物料輸送系統(tǒng)的分類有哪些

物料輸送系統(tǒng)的分類有哪些？

1）依據(jù)顆粒在運(yùn)送管道中的密集程度分為

稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），運(yùn)送間隔基本上在300m以內(nèi)。運(yùn)送壓力低，無維修、免保護(hù)。

密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的運(yùn)送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。運(yùn)送間隔到達(dá)500m以上，適合較遠(yuǎn)間隔運(yùn)送，但此設(shè)備閥門較多，氣動(dòng)、電動(dòng)設(shè)備多。

負(fù)壓輸送：管道內(nèi)壓力低于大氣壓，自吸進(jìn)料，但須在負(fù)壓下卸料，能夠運(yùn)送的間隔較短。設(shè)備投資、負(fù)荷較小。

粉體輸送設(shè)備的保養(yǎng)策略

眾所周知，任何設(shè)備都需要保養(yǎng)。粉體輸送系統(tǒng)也不例外，粉體輸送設(shè)備的制作材料為金屬，凡是金屬類物質(zhì)，尤其是機(jī)械設(shè)備都有一個(gè)致命的弱點(diǎn)——銹蝕，它會(huì)導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用、運(yùn)行，當(dāng)然不排除其他各方面的故障。為了確保粉體輸送設(shè)備設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不誤施工，要求操作者在施工運(yùn)行時(shí)對(duì)該設(shè)備：勤檢查、勤保養(yǎng)。小編來說一說粉體輸送設(shè)備的保養(yǎng)策略：

1、根據(jù)《安裝使用說明書》規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2、要定時(shí)（如：每月/次）對(duì)整機(jī)的聯(lián)結(jié)、緊固狀況進(jìn)行檢查。

3、輸送的物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬大塊狀物料或編織纖維等異物。

4、停機(jī)時(shí)間大于24小時(shí)，應(yīng)將機(jī)體內(nèi)的物料進(jìn)行排空處理。粉體輸送設(shè)備其實(shí)就是氣力輸送設(shè)備的別稱，通常包括料封泵、噴射泵、提升泵、螺旋泵、倉式泵等等。

系統(tǒng)分為低壓稀相和高壓等，都屬于利用空氣氣動(dòng)原理，氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。

是采用氣力輸送方式輸送粉末狀物料，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材及水電行業(yè)?？筛鶕?jù)具體地形布置輸送管道，實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度、長距離輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。適用于電廠粉煤灰、水泥生料、礦粉氣力輸送、石灰石粉輸送、塑料橡膠顆粒輸送、氧化等輸送，輸送具有、節(jié)能環(huán)保之特點(diǎn)。

正壓工作原理：

　　正壓氣力輸送系統(tǒng)是利用氣力壓差原理與噴射流技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合，充分吸收現(xiàn)代氣力輸送兩相流的理論，經(jīng)多年運(yùn)行實(shí)踐總結(jié)，針對(duì)工藝中大量中、近距離要求連續(xù)輸送的特點(diǎn)而開發(fā)的設(shè)備，應(yīng)用于火電廠除灰系統(tǒng)、水泥、冶金、化工、碼頭等系統(tǒng)等行業(yè)。

正壓氣力輸送系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、輸送穩(wěn)定，操作簡單、布置方便靈活;

　　2、對(duì)的品質(zhì)要求不高 ，系統(tǒng)可靠性高，可采用(也可視情況采用高壓或空壓機(jī))，的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性;

　　3、全密封、無污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對(duì)所輸物料的品質(zhì)要求：由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因此不會(huì)引起所需物料性質(zhì)的任何改變，輸送質(zhì)量高。