壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。壓濾機液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

電氣控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)是壓濾機的大腦，控制著各部的動作，主要由PLC主機、繼電器、接觸器，接近開關(guān)、箱體、各類開關(guān)、各類按鈕及指示燈等組成。其中主機PLC為控制中心，輸入程序進(jìn)行控制，接近開關(guān)、電接點壓力表和各按鈕為指令輸入，經(jīng)PLC處理而發(fā)出信號控制各執(zhí)行元件的動作。

油缸部分

由缸體、活塞桿、活塞盤、密封圈、端蓋等主要部分組成，液壓油進(jìn)入油缸后端推動活塞桿伸出，帶動壓緊板，把過濾部分的濾板和濾布壓緊在壓緊板和止推板之間；液壓油進(jìn)入油缸前端，帶動活塞桿縮回，把壓緊板拉回，從而進(jìn)行拉板卸料。油缸的壓緊力對濾板提供一定的密封力，油缸的油壓由液壓泵提供，壓力由油缸上面的電接點壓力表控制。

壓緊板部分

該部分是一組合件，兩側(cè)的滾輪放在道軌上，支撐著壓緊板，并能在道軌上來回移動，油缸活塞桿與之相連，油缸的推力靠壓緊板傳遞，均勻壓在濾板上，壓緊時油缸保壓停止，壓緊板也停步，返回時靠接近開關(guān)感應(yīng)停止。

若是產(chǎn)生塑性變形，則要借助“外力”矯正（千斤頂?shù)龋┬碌臑V布換上去時，開始由于毛細(xì)孔的原因，有泄漏情況，解決此的辦法：調(diào)整進(jìn)料壓力，利用回流管進(jìn)行卸壓，待到料漿填滿時，可以恢復(fù)正常壓力；或者用濾餅涂抹濾布密封面也可以減少泄漏；對于脫水快的物料，可以用逐步送料法進(jìn)料，以避免料漿送不到頭就阻牢：將壓緊板端的幾個濾室出液閥關(guān)閉，其他的打開，待料送到頭時，再逐步開啟其他閥們，逐步到全部打開。

 六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必需在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。卸餅后濾布及濾板必需沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響過濾質(zhì)量。七、污水處理壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。