按工藝用途分類，金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心.這些機床都有適數(shù)控機床的構造

用于單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度，以及很高的設備柔性。金屬成型類數(shù)控機床；這類機床包括數(shù)控折彎機，數(shù)控組合沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉頭壓力機等。數(shù)控特種加工機床；這類機床包括數(shù)控線（電極）切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。其他類型的數(shù)控設備；它把機械加工過程中的各種控制信息用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。非加工設備采用數(shù)控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。

數(shù)控車床有恒線速切削功能，所以可以選用z佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。

數(shù)控車床加工不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車床加工螺紋的效率很高。

數(shù)控機床精雕與加工中心的區(qū)別

指標值數(shù)據(jù)信息不一樣：　　主軸轉速比（r/min）：加工中心8000；雕精雕機普遍240000，高速機少30000;雕刻機一般與雕銑機同樣，用以修容解決的雕刻機能夠 做到80000，但那用的就并不是一般的電主軸只是氣浮機主軸。主軸輸出功率：加工中心較大 ，從幾千瓦到幾十千瓦都是有；精雕機其次，一般在十KW之內；雕刻機少。鉆削量：加工中心較大 ，非常合適重鉆削，開粗；精雕機其次，合適深度加工；點位直線控制的特點是機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的精準移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。雕刻機少。速度：因為精雕機和雕刻機都較為輕便，他們的挪動速度和走刀速度比加工中心要快，非常是配置伺服電機的高速機挪動速度做到12b250/min。