建基水泥制品——9米拉森鋼板樁租賃公司

鋼板樁打入鋼板樁采用U型400×170拉森鋼樁，樁長為15m(南側(cè)、其他側(cè)樁長12米)。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經(jīng)過試樁，地質(zhì)條件不適宜直接打入，需要配合水刀作業(yè)。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機附近6米范圍之內(nèi)，打拔機把樁夾起同時吊到打樁方向線上空，兩輔助工利用工具輔助打拔機對好方向。再沿方向線對好前一根樁的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進，第yi根樁應高出地面1米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應插入前一根板樁的卡槽。在基坑底四周采用鋼板樁圍護，就同時了形成止水帷幕，具備優(yōu)良的止水性。9米拉森鋼板樁租賃公司
建基水泥制品——9米拉森鋼板樁租賃公司

垂直度標高控制鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時(4~5m)，用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高距自然地面-3.0m，第yi根樁用水準儀控制樁頂標高，后面的樁參照前面樁的標高，每隔10米距離利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。9米拉森鋼板樁租賃公司

在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜(不論是前后傾斜或左右傾斜)應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉，待樁身有足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機械采用履帶式液壓打拔機。

錨桿、圍檁施工圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制在距樁頂標高-1.50m，圍檁下方用厚14mm以上的鋼板做牛腿，間距3m。圍檁與鋼板樁的空隙用碎鋼板墊實。圍檁采用型鋼雙拼32a(40c)工字鋼。

錨拉式拉森鋼板樁加固方法

對于厚大軟土地層條件下的深基坑，本實用新型的自進旋噴錨桿錨拉鋼板樁支護結構具有明顯的優(yōu)勢，一方面，取消了內(nèi)支撐，避免了內(nèi)支撐給土方開挖及后續(xù)管道施工帶來的不便，大大節(jié)省了工期和造價；另一方面對于厚大軟土地層，旋噴錨桿錨固力大，抗剪強度強，支護結構穩(wěn)定性高，安全可靠；第三，該結構不需要預應力張拉，只需螺母擰緊鎖定，施工速度大大加快，同時，施工無噪音、無泥漿污染，環(huán)保性好。9米拉森鋼板樁租賃公司

本自進旋噴錨拉式鋼板樁支護結構，包括鋼板樁1和自進錨桿2。自進錨桿2桿體為管狀結構，其端頭通過套管3連接有高強螺桿4，錨桿桿體外側(cè)安裝有螺旋片2-1，自進錨桿2管體的下端開有噴嘴2-2，自進錨桿2端尾設有鉆頭2-3。鋼板樁1上開有安裝孔，自進錨桿2的鉆頭2-3穿過安裝孔斜向打入側(cè)壁，鋼板樁1的安裝孔處安裝有鋼腰梁5，鋼腰梁5上安裝有鋼靴6，高強螺桿4穿過鋼腰梁5和鋼靴6并通過螺母7固定在鋼靴6上。鋼板樁1和鋼靴6之間以及鋼靴6與螺母7之間均設有承壓板8。鋼板樁1上安裝有鋼牛腿9，鋼牛腿9固定在鋼腰梁5的下部。鋼腰梁5為雙拼型鋼10通過綴板11焊接一起，中部焊接有鋼肋板12。9米拉森鋼板樁租賃公司

鋼板樁打入后再拔出的危害有哪些？

打鋼板樁的過程中

土壤的密實化大多發(fā)生在打鋼板樁墻的過程中。振動經(jīng)由在鋼板樁和土壤的接觸面被導入到土壤中。振動波進入土壤，振動強度隨距離而消減。這些振動能量循環(huán)的給土壤加載。正是這些負載導致土壤密實、形成土壤超孔隙壓力。循環(huán)加載是個連續(xù)的過程，負載不斷地隨著土壤條件和打樁力而變化，導致土壤基質(zhì)發(fā)生連續(xù)變化。首先受到緊緊擠壓的土壤顆?？赡軙テ鋰鷫汉驮谕寥乐蟹瓭L的空隙。而另外的顆粒則開始相互滑動，會有輕微的旋轉(zhuǎn)。結果是土壤基質(zhì)會有些變化，形成新結構，可能密度也改變。隨著鋼板樁下沉，更多的土壤顆粒獲得穩(wěn)定狀態(tài)，變形將會減少。在實踐中，土壤的沉降量是有限的，因為鋼板樁的插入體積抵消了密實影響。9米拉森鋼板樁租賃公司

拔樁過程中

拔樁過程和打樁過程是類似的。振動錘原位振動，直到樁被震松?！霸谶@一階段，土壤中可能出現(xiàn)各種情況，比如 鋼板樁周圍產(chǎn)生超孔隙壓力、鋼板樁拉伸、樁和土壤之間界面摩擦減少。當降解(包括液化)降低鋼板樁和土壤之間的摩擦力到足夠程度，鋼板樁就會開始移動。此后，鋼板樁被拔出，通常拔出速度會不斷增加?！变摪鍢侗旧碛幸欢w積，因而拔樁則會在下層土中留下空隙?！爱斢型琳车綐渡?，拔樁留下的空隙會超過樁的凈體積。在沙土中，這種影響?。?mm以下），而在粘土中，大量的泥會粘到鋼板樁上。9米拉森鋼板樁租賃公司

建基水泥制品廠——9米拉森鋼板樁租賃公司

鋼板樁熏護施工流程∶

用于基坑支護的鋼板樁，進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設的焊接件割除(有割孔、斷面缺損應補強）。有嚴重銹蝕，量測斷面實際厚度，予以折減。

矯正方法有:

(1）表面缺陷矯正

先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補方法補平，再用砂輪磨平。

( 2）端部矩形比矯正

用氧乙i炔切割樁端，使其與軸線保持垂直，然后再用砂輪對切割面進行磨平修復。當修整量不大時，直接用砂輪進行修理。

( 3）樁體撓曲矯正

腹向彎曲矯正，是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上，用設在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正;側(cè)向彎曲矯正在專門的矯正平臺上，將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平臺支座上，在鋼板樁彎曲段側(cè)面矯正平臺上間隔一定距離設置千斤頂，用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。

(4）樁體扭曲矯正

視扭曲情況，可采用(3）中的方法矯正。