永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

閉塞鍛造是在封閉凹模內(nèi)通過(guò)一個(gè)或兩個(gè)沖頭單向或?qū)ο驍D壓金屬一次成形，獲得無(wú)飛邊的近凈形精鍛件。一些轎車精密零件如行星和半軸齒輪、星形套、十字軸承等如果采用切削加工方法，不僅材料利用率很低（平均不到40%），而且耗費(fèi)工時(shí)多，生產(chǎn)成本極高。9級(jí)以上螺栓晶粒細(xì)、保證成品強(qiáng)度外,冷鐓鋼絲的晶粒度應(yīng)控制在5~7級(jí)。國(guó)外采用閉塞鍛造技術(shù)生產(chǎn)這些凈形鍛件，省去絕大部分切削加工，成本大幅度降低。

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冷作模具是指在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用的模具，典型的冷作模具主要有沖裁模、拉深模、擠壓模、冷鐓模等。冷作模具在工作時(shí)由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力，要求所個(gè)還用的模具鋼材具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性 ，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行。確定鐓鍛次數(shù)，考慮下列因素：鐓鍛比即坯料需要變形部分的長(zhǎng)度與直徑的比，比值過(guò)大，一次鐓鍛就會(huì)出現(xiàn)縱彎現(xiàn)象，壓扁后，會(huì)出現(xiàn)夾層，如下圖所示。由于各類冷作模具的工作條件不同，所以各類冷作模具的鋼材選擇類別也不盡相同。

冷鐓多在的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。冷鐓加工的主要對(duì)象是中小尺寸的制件，對(duì)鍛件的尺寸精度、重量精度及力學(xué)性能等都滿足了較高的要求。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家：多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)的生產(chǎn)效率很高，能夠節(jié)約一定量的金屬材料。隨著中小型鍛件的精化生產(chǎn)發(fā)展及冷擠壓、溫?cái)D壓工藝的推廣應(yīng)用，多工位冷擠壓壓力機(jī)、精壓機(jī)及針對(duì)某種鍛件而設(shè)計(jì)制造的專機(jī)會(huì)得到大力發(fā)展