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該裝置適用于含氣量大、粉塵大、比重輕、易浮、不膨脹的超微粉、納米粉。針對(duì)人工包裝效率低、粉塵多、包裝不易包裝、對(duì)人體有害等問(wèn)題,研制了新一代粉體包裝機(jī)。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
不含灰塵:通過(guò)10 W級(jí)無(wú)塵車間的測(cè)試,包裝過(guò)程中不含粉塵。
精i確度高:以25 kg包裝粉末為例,正負(fù)可達(dá)10克,將材料損耗降到至低。高i效:2-3分鐘(25 kg),降低了企業(yè)的雇傭成本。
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回料筒:配有旋風(fēng)回料筒,在桶內(nèi)物料不影響再銷售。
定量分析包裝秤常見(jiàn)故障及排除
通常采用定量包裝秤,當(dāng)然也會(huì)遇到一些故障,如何處理日常故障是維修人員需要考慮的。
包裝秤的日常故障檢查及維修方法。
1、檢查定量包裝稱重顯示器上的指示燈是否亮,如果不亮則表示沒(méi)有問(wèn)題。
找出儀表箱下方的 a秤或 b秤對(duì)應(yīng)的運(yùn)行按鈕,按一下即可開(kāi)始運(yùn)行,故障排除。
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4、袋口尺寸可以更換,可以適應(yīng)各種大小的包裝袋。
5、大劑量粉包機(jī)可供選用的化學(xué)工業(yè)皮帶、塑鋼鏈板等多種材料結(jié)構(gòu)輸送帶。
6、還可以選擇工業(yè)縫機(jī)、氣動(dòng)熱封口機(jī)等。
包裝機(jī)械有很多,按其種類可分為液體包裝機(jī)、粉i劑包裝箱、顆粒包裝箱、貼體包裝機(jī)等,其中顆粒包裝箱主要用于包裝小劑量的顆粒、粉i劑及膏劑的制袋包裝,并將制袋、充填、封合等工序融為一體,目前物料在包裝過(guò)程中將直接在包裝機(jī)的計(jì)量裝置上計(jì)量,然后再將其包裝封合,以提高工作效率,往往需要對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行靈活調(diào)整,以適應(yīng)不同的包裝要求。
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一種粒粒包裝機(jī),包括計(jì)量裝置,其包括底座、調(diào)整機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(pán)下料機(jī)構(gòu)、以及步進(jìn)電機(jī),該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支承桶,支承桶通過(guò)彈性支承件與底座連接,支承桶通過(guò)水平支承臂連接有調(diào)整桿,所述調(diào)整桿通過(guò)鎖緊螺母固定在底座上,所述轉(zhuǎn)盤(pán)下料機(jī)構(gòu)包括物料盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán),物料盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)位于步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上,物料盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)之間具有伸縮量杯口,伸縮量杯下設(shè)置有落料門(mén),轉(zhuǎn)盤(pán)下設(shè)置有供出軸穿過(guò)的通孔,轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有供出軸上下接觸的支承桶;優(yōu)化地,在調(diào)整桿的上端安裝有一調(diào)節(jié)手輪。
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粉末自動(dòng)包裝機(jī)的功能:
1、粉體自動(dòng)包裝機(jī)保持了粉體包裝生產(chǎn)工藝的專i業(yè)化,進(jìn)一步提高了灌裝機(jī)的生產(chǎn)效率,是瓶裝手工包裝無(wú)法比擬的。
2、采用自動(dòng)打包機(jī),可減少勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高工人的技術(shù)水平,維護(hù)生態(tài)環(huán)保,節(jié)省原材料,降低工人的直接成本。
3、要保證粉體包裝產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生,增加安全系數(shù),改善產(chǎn)品品質(zhì),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
4、提升商品有效期,方便快捷的商品經(jīng)銷企業(yè),機(jī)械泵,加油打氣,無(wú)菌檢測(cè),檢測(cè)全自動(dòng)包裝機(jī),能使商品經(jīng)銷企業(yè)范圍更廣,提高商品貨架重的使用壽命。
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5、顆粒料包裝布局合理緊湊,占地面積小,減少投資
粉料自動(dòng)包裝機(jī)
本系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)細(xì)分技術(shù),控制器漢字顯示,熱封器四路溫度控制,光電檢測(cè)系統(tǒng)可靠,批號(hào)及生產(chǎn)日期自動(dòng)打印,包裝成品易撕。步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)計(jì)量螺桿,可獲得極高的重復(fù)精度。產(chǎn)品全部采用不銹鋼制作,與物料接觸部分為316不銹鋼,完全符合制藥 GMP要求。