慣達泵業(yè)——液下渣漿泵生產(chǎn)廠家

渣漿泵流量不穩(wěn)定怎么解決？造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種：1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進水口堵塞，這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住，或者清理進水口處的淤泥或堵塞物。2、電壓過低導致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時應檢查電源電壓并及時調(diào)整。3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴重也會導致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應及時檢查并更換磨損嚴重的密封環(huán)和葉輪。

洗煤行業(yè)：有于煤塊比較大，多是固體塊狀，極容易堵塞渣漿泵，洗煤行業(yè)對于渣漿泵的要求非常高，必須選用高流量、高通過性的的渣漿泵，很多渣漿泵都無法達到這些要求，2005年我國自主研發(fā)了設計了適合洗煤行業(yè)使用的渣漿泵，解決了堵塞問題。海水選砂：在海水選砂行業(yè)，渣漿泵也被稱為泥漿泵，泥泵等，海水選砂行業(yè)渣漿泵輸送的都是以些泥漿，適合選用渣漿泵。疏浚河道在疏浚河道，河流清淤的是時候，渣漿泵也被稱為挖泥泵。由于渣漿泵的特性，在疏浚河道的時候，大家常選用的還是渣漿泵。雖然渣漿泵的應用領域很廣闊，但使用過程中一定要根據(jù)自己行業(yè)的特性選擇適合使用的渣漿泵品牌和型號。渣漿泵與清水泵不同，在生產(chǎn)制作的時候一定要注意選用合理的材質(zhì)和配件。

1、軸承組件：渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。2、軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。3、傳動方式：渣漿泵有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。4、泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。

渣漿泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

立柱式渣漿泵基本原理：由泵殼、帶座軸承、立式復合之中端固態(tài)聯(lián)接離心葉輪在滾柱軸承中轉(zhuǎn)動。帶座軸承的兩邊被旋蓋和滾柱軸承卡緊，另外務必將滾動軸承的潤滑脂封死不漏，泵身體上配有電機支撐架及電機，根據(jù)三角帶旋轉(zhuǎn)離心葉輪在泵房間內(nèi)轉(zhuǎn)動，運用離心葉輪的工作壓力把煤漿壓出來。以便避免尾砂滲透到滾動軸承在主軸軸承上配有抽濾輪。液下渣漿泵生產(chǎn)廠家

1、起動方法：立柱式液下渣漿泵無需倒流起動，離心葉輪坐落于水中，吸進特性不錯，故能夠選用較高的轉(zhuǎn)速比，在吸進量不夠的工作狀況下也可以一切正常工作中；立式渣漿泵需倒流式安裝。2、安裝總面積：立柱式液下渣漿泵占地小，重量較輕，渣漿泵應用企業(yè)如占地比較有限，可適度挑選立柱式液下渣漿泵；立式渣漿泵占地大，安裝必須占有挺大的總面積。3、結(jié)構(gòu)特點：立柱式液下渣漿泵為單泵體構(gòu)造；立式渣漿泵多見雙泵體構(gòu)造。4、維護保養(yǎng)：立柱式液下渣漿泵工作部處在液位下列，檢修麻煩；立式渣漿泵坐落于河面之上，維護保養(yǎng)便捷。液下渣漿泵生產(chǎn)廠家