慣達(dá)泵業(yè)——選礦立式渣漿泵

渣漿泵在裝配過程中泄漏：渣漿泵在安裝過程中易出現(xiàn)問題，一般需要通過靜壓試驗(yàn)來觀察渣漿泵是否泄漏，泄漏量較小時(shí)，小班時(shí)動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題，若泄漏量較大，則是動、靜環(huán)摩擦副存在問題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，多為動環(huán)密封圈問題，若泄漏介質(zhì)向四周噴射或者從水冷卻口漏出，則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問題，此時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察，判斷問題所在并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

泵的調(diào)整：（1）葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整，一般為0.75-1mm之間。（2）電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整：電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則造成葉輪脫扣或損壞其他部件。電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí)，應(yīng)在于泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵連接，允許盲目啟動電機(jī)。

1、軸承組件：渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。2、軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。3、傳動方式：渣漿泵有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。4、泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。

渣漿泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！

在使用渣漿泵過程中需注意使用規(guī)范，使用前必須接通軸封水，停泵五分鐘后才可關(guān)閉，且長時(shí)間停運(yùn)時(shí)，在停運(yùn)前需要用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新啟動時(shí)手動盤車，延長渣漿泵使用壽命。以上我們總結(jié)了一些渣漿泵使用過程中的常見問題，為避免使用過程中問題的產(chǎn)生，應(yīng)對渣漿泵的使用流程進(jìn)行規(guī)范，并定時(shí)進(jìn)行檢查，在出現(xiàn)異常情況時(shí)找準(zhǔn)原因并及時(shí)作出調(diào)整，才能保證設(shè)備的正常使用和選廠的正常運(yùn)行。

泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、?？刹捎枚嗉壌?lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。傳動方式有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。過流部件有多種金屬和多種橡膠材料可供選用，并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。