慣達(dá)泵業(yè)——立式渣漿泵價(jià)格

渣漿泵流量不穩(wěn)定怎么解決？造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種：1、吸水管或底閥漏氣，又或者是進(jìn)水口堵塞，這是常見(jiàn)的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時(shí)堵住，或者清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。2、電壓過(guò)低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低，致使渣漿泵流量不足，這時(shí)應(yīng)檢查電源電壓并及時(shí)調(diào)整。3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣，此時(shí)及時(shí)將管路內(nèi)空氣排出即可。4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重也會(huì)導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)檢查并更換磨損嚴(yán)重的密封環(huán)和葉輪。

磨損和水力性能的問(wèn)題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動(dòng)部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤(rùn)滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計(jì)為半螺旋型或者環(huán)形，使得在效率點(diǎn)附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時(shí)，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會(huì)有不同程度的降低。

　渣漿泵型號(hào)眾多，而且在很多領(lǐng)域行業(yè)都發(fā)揮著重要的作用，為了讓大家更好的使用渣漿泵，我們專門整理了相關(guān)的資料提供大家閱讀，本次是介紹渣漿泵的傳動(dòng)方式，大家感興趣的請(qǐng)繼續(xù)閱讀下文。1、軸承組件：渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。2、軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。3、傳動(dòng)方式：渣漿泵有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。

渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

泵的型號(hào)選擇

種選泵的方式 ：泵的大概型號(hào)選擇表。

比如煤漿相對(duì)密度是1300kg/m3，流量是450m3/h，揚(yáng)程是25m，試選泵，并測(cè)算合理輸出功率，勵(lì)磁電流，電機(jī)額定功率。次之，測(cè)算泵的勵(lì)磁電流時(shí)，大家先要測(cè)算一下比轉(zhuǎn)數(shù)，以分辨泵的搞效率是不是必須調(diào)整。（依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T8096-2013離心式渣漿泵，離心式渣漿泵曲線圖，當(dāng)立式泵的比轉(zhuǎn)數(shù)Ns低于70時(shí)，就需要對(duì)泵的調(diào)整。）立式渣漿泵價(jià)格