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慣達泵業(yè)——耐磨潛水渣漿泵廠家
造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:1、吸水管或底閥漏氣,又或者是進水口堵塞,這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住,或者清理進水口處的淤泥或堵塞物。2、電壓過低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低,致使渣漿泵流量不足,這時應(yīng)檢查電源電壓并及時調(diào)整。3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣,此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴重也會導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定,應(yīng)及時檢查并更換磨損嚴重的密封環(huán)和葉輪。
渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。
渣漿泵流量不穩(wěn)定怎么解決?造成渣漿泵流量不穩(wěn)定的原因大致有以下幾種:1、吸水管或底閥漏氣,又或者是進水口堵塞,這是常見的流量不足的原因。需檢查吸水管與底閥漏氣源并及時堵住,或者清理進水口處的淤泥或堵塞物。2、電壓過低導(dǎo)致渣漿泵轉(zhuǎn)速降低,致使渣漿泵流量不足,這時應(yīng)檢查電源電壓并及時調(diào)整。3、管路漏氣或者泵體內(nèi)有空氣,此時及時將管路內(nèi)空氣排出即可。4、密封環(huán)或葉輪磨損嚴重也會導(dǎo)致渣漿泵流量不穩(wěn)定,應(yīng)及時檢查并更換磨損嚴重的密封環(huán)和葉輪。
渣漿泵與電動機應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,不應(yīng)墊橡膠等軟墊,以承受渣漿泵的全部質(zhì)量并消除振動,地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊。用水泥澆灌泵座及地腳螺栓孔.水泥干固后,再檢查一下水平度。渣漿泵結(jié)構(gòu):AH渣漿泵、雜質(zhì)泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔,旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。渣漿泵材質(zhì):AH渣漿泵、雜質(zhì)泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯,葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。
泵頭結(jié)構(gòu)渣漿泵泵頭專業(yè)的稱謂是泵體和泵蓋。1.泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu))2.雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式,出水口位置可按45度間隔,旋轉(zhuǎn)8個不同位置安裝使用。3.為有效防止軸封泄露,采用了動力密封,填料密封或機械密封組合形式。4.葉輪與后護板間設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。5.葉輪設(shè)有背葉片,及時排出回流漿體,從而提高了容積積率,降低了回流及沖蝕,提高了過流部件壽命。6.為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán),避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
渣漿泵試運行全過程中泄露:在歷經(jīng)靜圧實驗之后,渣漿泵泄露的緣故一般是動、靜環(huán)磨擦副毀壞導(dǎo)致的。造成這種情況的緣故許多 ,一般為:氣蝕、抽時間、憋壓等異常情況造成的徑向力、安裝密封性時縮小過多、動環(huán)密封環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)太緊或過松、工作中物質(zhì)中有顆粒物進到磨擦副等緣故。關(guān)鍵的處理對策為再次拆卸并拆換密封性。
渣漿泵的型號規(guī)格
排出入口直徑為40mm,高揚程、立式、用以串連二級的金屬材料消化內(nèi)n科離心式渣漿泵的標識是:40ZGS2泵的技術(shù)參數(shù)
泵的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)有:流量Q,揚程H,勵磁電流N,合理輸出功率Ne,電機的輸入功率Nm,搞效率η,比轉(zhuǎn)數(shù)ns。n企業(yè)r/min;Q企業(yè)m3/s,H企業(yè)m,N企業(yè)W。式中n是泵的轉(zhuǎn)速比:普遍的是2900,1480,980,730,590r/min(電動機直聯(lián)傳動系統(tǒng))。上邊比轉(zhuǎn)數(shù)是按單極、單吸離心葉輪為規(guī)范測算的,假如為雙吸,流量應(yīng)按總流量的一半測算,假如具體是多級離心泵,揚程應(yīng)選總揚程的1/m,m是泵的等比級數(shù)。耐磨潛水渣漿泵廠家