雷蒙磨粉機配件磨輥磨環(huán)按行業(yè)內(nèi)目前普遍的材質(zhì)名稱，分三種：

　　1、高錳鋼(俗稱13錳或錳13)，俗稱的13錳是指國家高錳鋼牌號標準ZGMn13，雷蒙機配件廠家,是指一種標準。這個標準又根據(jù)高錳鋼含碳量高低分為4個牌號，即：ZGMn-1、ZGMn-2、ZGMn-3、ZGMn-4，錳含量均為11%~~14%之間。也就是說只要達到了這個標準就可以稱作錳13或高錳鋼，而不研究其具體的錳含量。雷蒙機配件廠家

　　2、碳素結(jié)構(gòu)鋼(俗稱65錳)，65錳是指碳素結(jié)構(gòu)鋼，牌號是65Mn，標準：GB、T699-1988，具有很高的硬度和強度，較好的淬透性，熱處理時有過熱敏感性和回火脆性，熱處理規(guī)范為正火810度。其錳含量只有0.90%-1.20%。雷蒙機配件廠家

　　3、鑄鐵(俗稱合金)，合金是有兩種或兩種以上的的金屬或非金屬經(jīng)一定方法所合成的具有金屬特性的物質(zhì)。一般通過熔合成均勻的液體和凝固而得。根據(jù)組成元素的數(shù)目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。

　　近有很多用戶埋怨雷蒙磨中磨輥磨環(huán)的使用壽命太短了，雷蒙機配件廠家,用不了多長時間就壞掉了，以至于讓他們產(chǎn)生一種錯覺，認為生產(chǎn)廠家為了以廉價的產(chǎn)品賺取更多的利益，使用劣質(zhì)的鋼材制作磨輥磨環(huán)。殊不知雷蒙磨磨環(huán)廠家，在雷蒙磨中就是依據(jù)磨輥與磨環(huán)的相互擠壓才能生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品，雷蒙機配件廠家,所以磨輥和磨環(huán)的材質(zhì)一般都是用高錳鋼等耐磨材料。因為要常常相互擠壓，所以損壞的時間要快些。

　　雷蒙磨是將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨腔內(nèi)，進入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機分級，雷蒙機配件廠家，達到細度要求的細粉隨氣流經(jīng)管道進入大旋風收集器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。傳動的分析機出口端設(shè)置有環(huán)形排布的葉片，且葉片豎直安裝，通過葉片之間的氣流強度很大，容易帶走一些粗徑物料，分級效率低。

  磨輥和磨環(huán)是主要的部件，磨輥主要是由磨粉機內(nèi)部的懸軸帶動的，而懸軸是由電動機驅(qū)動懸軸的滑動軸承來實現(xiàn)的，因此磨輥的轉(zhuǎn)動和懸軸的滑動軸承有直接的聯(lián)系。在高壓微粉磨運轉(zhuǎn)時，如果磨輥的轉(zhuǎn)動不靈活，就應(yīng)該先檢查懸軸內(nèi)部的軸承是否有異常，當磨粉機通風口的空隙過大時，會使外部的灰塵以及物料的粉塵進入到高壓微粉磨的懸軸腔內(nèi)，然后落在懸軸的滑動軸承之間，使軸承內(nèi)的潤滑油和粉塵混合形成大量的油泥和油污，此時潤滑油的質(zhì)量被破壞從而失去了良好的潤滑作用，因此導致高壓微粉磨的軸承的摩擦增大，并阻礙軸承的靈活轉(zhuǎn)動，同時也使磨輥的轉(zhuǎn)動減緩，從而影響了高壓微粉磨磨物料的工作。如果不及時清理則造成高壓微粉磨的磨輥不能正常運行。