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瀝青路面的使用性能主要是
(1)高溫抗車轍性,即抵抗流動變形的能力;
(2)低溫抗裂性,即抵抗低溫收縮裂縫的;
(3)水穩(wěn)定性,即抵抗瀝青混合料受到水浸蝕后逐漸產(chǎn)生瀝青膜剝離;掉粒、松散、坑槽而破壞的能力;
(4)耐疲勞性,即抵抗路面瀝青混合料在反復(fù)荷載(包括交通和溫度荷載)作用下破壞的能力;
(5)抗老化性,即抵抗瀝青混合料受氣候影響發(fā)脆而逐漸喪失粘結(jié)力等各種良好性能的能力;
(6)表面服務(wù)功能,包括低噪音及潮濕情況下的抗滑性能、雨天防濺水及車后產(chǎn)生水霧等性能,直接影響交通安全及環(huán)境保護(hù);
(7)行車舒適性,主要減輕和消除因平整度不良而產(chǎn)生的行車顛簸現(xiàn)象,還包括橫向平整度。調(diào)查結(jié)果表明,影響路面使用性能的因素是平整度,其次是道路裂縫,然后是車轍。當(dāng)采用向碾壓輪噴水(可添加少量表面活性劑)方式時,必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀,不得漫流。因此要提高路面使用性能,主要應(yīng)從改善平整度,減少路面裂縫和車轍等方面人手,而要達(dá)到這些目的,我們必須從路面設(shè)計、材料設(shè)計和施工作業(yè)等方面去考慮,而這三個方面的因素又是相互影響和關(guān)聯(lián)的。
瀝青路面施工二
一般規(guī)定
瀝青混合料應(yīng)由攪拌站集中拌合,瀝青混合料攪拌站應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)攪拌站的設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。
(2)攪拌站與工地現(xiàn)場距離應(yīng)滿足混合料運抵現(xiàn)場時,施工對溫度的要求,且混合料不離析。
(3)攪拌站貯料場及場內(nèi)道路應(yīng)做硬化處理,具有完備的排水設(shè)施。
(4)各種集料(含外摻劑、混合料成品)必須分倉貯存,并有防雨設(shè)施。
(5)攪拌機(jī)必須設(shè)二級除塵裝置,礦粉料倉應(yīng)配置振動卸料裝置。
(6)瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌合機(jī)拌合,當(dāng)采用連續(xù)式攪拌機(jī)攪拌時,使用的集料料源應(yīng)穩(wěn)定不變,攪拌能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求;冷料倉的數(shù)量應(yīng)滿足配合比需要,不宜少于5~6個。
用于快速路、主干道的熱拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到200t/h以上,用于次干路及以下城鎮(zhèn)道路的拌瀝青混合料和設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下生產(chǎn)能力宜達(dá)到160t/h以上
正式開工前應(yīng)按《瀝青混合料配合比設(shè)計規(guī)程》DBJ/T13-175進(jìn)行配合比設(shè)計,并在規(guī)定的期限內(nèi)向監(jiān)理工程師提出正式報告,待取得正式認(rèn)可后,應(yīng)鋪筑100m~200m試驗段,通過實驗確定:透層瀝青的標(biāo)號與用量、噴灑方式、噴灑溫度,攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝,壓路機(jī)的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝,松鋪系數(shù)、接縫方法等。氣候潮濕時,還需要在瀝青中加入抗剝落劑或采用陽離子瀝青乳液,或在混合料中摻入水泥、石灰等,以增加潮濕集料與瀝青的粘著力。
熱拌瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。
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瀝青路面的二次碾壓是防止發(fā)裂
通常在碾壓第二遍后,由于下面層軟弱,或養(yǎng)護(hù)工程單層罩面下封層灑油過量,在壓實設(shè)備作用下導(dǎo)致下層彎曲,引起路面結(jié)構(gòu)的彎沉過大,從而使新攤鋪瀝青混合料被拉開,形成了細(xì)裂紋,這就是發(fā)裂。瀝青混合料碾壓發(fā)裂影響路面壓實度和孔隙率,碾壓不實造成孔隙率增大而降低路面使用壽命?! r青混合料碾壓溫度不適,溫度過高時碾壓,瀝青的粘結(jié)料的粘滯度降低,流動性增加,混合料變軟,碾壓時易形成弓形波,發(fā)裂總量會增加;溫度過低碾壓,瀝青的粘結(jié)料的粘滯度將會增加,混合料將變硬,壓實效果會降低,發(fā)裂程度增加甚至發(fā)生脆裂。防止混合料發(fā)裂的有效辦法是改善瀝青混合料的特性,進(jìn)行有效碾壓??刂葡鲁袑淤|(zhì)量,嚴(yán)格控制基層彎沉,確保在規(guī)范允許范圍內(nèi),為面層攤鋪提供合格的支撐層;養(yǎng)護(hù)工程單層攤鋪罩面,控制封層瀝青灑布量和碎石粒徑。對已拌和出的非標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料禁止上路攤鋪。但也有相反的工藝,即先逐層用較細(xì)的集料修筑一薄的表面處治層,待積累到一定厚度后,用粗集料壓入,形式較厚而熱穩(wěn)定性較好的表面處治層。對于軟弱的混合料,必須等混合料降到適宜的溫度時才能碾壓,并確保在有效碾壓時間內(nèi)碾壓完成。對于碾壓中出現(xiàn)的發(fā)裂,在混合料的組成改變之前,可用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行初壓,振動壓路機(jī)復(fù)壓時,應(yīng)適當(dāng)放慢碾壓速度。
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