花鍵軸

提高花鍵軸的強度、剛度和減輕重量的措施　

1． 減少應(yīng)力集中

（1） 盡量避免截面形狀的突然變化，在截面尺寸變化處盡量采用較大的過度圓角，盡量避免在軸上開橫孔、切口或凹槽。在重要結(jié)構(gòu)中，可采用凹切圓角。或用肩環(huán)來增大軸肩圓角半徑。

（2） 用盤銑刀要比用端銑刀銑出的鍵槽槽低過渡平緩，因而應(yīng)力集中小。

（3） 過盈配合的軸，可通過增大配合處的直徑、在軸上或輪轂上開減荷槽等來減小應(yīng)力集中。

（4） 打穿的銷孔比未打穿的銷孔的應(yīng)力集中小。

2． 改善表面品質(zhì)

花鍵軸的表面粗糙度對疲勞強度有很大的影響。疲勞裂紋常常發(fā)生在表面粗糙的地方。為提高軸的疲勞強度，可采用表面強化處理。如碾壓、噴丸、氮化、滲碳、淬火等方法，可顯著提高軸的承載能力。

1． 改善花鍵軸的受力情況

例如，在圖1-1所示的起重卷筒的兩種不同方案中，a)的方案是大齒輪和卷筒聯(lián)在一起，轉(zhuǎn)矩經(jīng)大齒輪直接傳給卷筒。這樣卷筒只受彎矩而不受轉(zhuǎn)矩，在起重同樣載荷Q時，軸的直徑小于方案的直徑。

     濟寧利興精密機械制造有限公司：專業(yè)生花鍵軸，漸開線花鍵軸，矩形花鍵軸，鍍鉻花鍵軸，根據(jù)客戶要求定制花鍵軸，加工方法花鍵銑床滾刀加工法，滾刀加工方法能能保證每個花鍵齒尺寸公差一致，與花鍵套能精密配合，花鍵軸采用線切割加工法，

     花鍵孔加工  主要有插削、拉削和磨削等方法。①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生產(chǎn)率和精度均低，用于單件小批生產(chǎn)。5,30°圓齒根,公差等級為5級,配合類別為H/h花鍵副INT/EXT24Z×2。②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應(yīng)用廣泛。③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

8齒花鍵軸

8*35*30*6

36*32*6

8*38*31.5*6

8*38.4*29.4*6

8*40*36.3*7.3

8*42*36*7

8*45.5*40.4*8.4

8*48*42.3*8.3

8*48*48*42

8*50*46*9

8*54*46*9

8*60*49*10

8*60*52*10

8*62*56*10

8*62*56.3*10.3

8*68*62*12

8*65*56*10

矩形花鍵軸加工方法銑削法：在花鍵銑床上用專門的成形花鍵銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；八齒花鍵軸同時進行銑銷加工，能保證八齒尺寸一致。