?如果安全操作標(biāo)簽印刷機(jī)

操作人員首先要學(xué)會(huì)正確操作，安全操作，才能發(fā)揮設(shè)備的d效能。下面總結(jié)如何正確操作機(jī)器，預(yù)防及排除安全隱患。

   操作機(jī)器，重要的是一定要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作制度，詳細(xì)羅列了下面幾條：

   1、不得留長(zhǎng)發(fā)、穿高跟鞋及鞋底太滑的皮鞋。

   2、扣緊工作服鈕扣，口袋內(nèi)不得放鑰匙、工具、筆等硬物。

   3、機(jī)器腳踏板上不得隨意擺放工具，油污要及時(shí)清洗。

   4、中途調(diào)節(jié)機(jī)器時(shí)，一定要停機(jī)，并鎖定保險(xiǎn)裝置；兩人以上配合，要互相照應(yīng)，防止誤傷他人。

   5、妥善保存汽y、酒精、還原劑等物，不要靠近電器和高溫區(qū)存放。

   6、接班時(shí)要先查看記錄，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器一圈后方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，交班時(shí)要填寫機(jī)器狀況記錄。

   操作印刷機(jī)要格外留神，思想要高度集中，準(zhǔn)確判斷，小心謹(jǐn)慎，動(dòng)作干凈利索，不留隱患。反之，如果操作人員上班無精打采，心不在焉，做事丟三落四，極易埋下安全隱患。

   操作人員要掌握正確的安全操作方法，杜良操作習(xí)慣，比如說將用完的工具亂丟，沒有擺放到正確的位置；經(jīng)常將手伸進(jìn)收紙堆壓紙；一邊操作，一邊聊天等。這些情況都可能帶來安全隱患。

標(biāo)簽印刷機(jī)安全方面的事故發(fā)生了不少，很多都是因操作不當(dāng)而造成的。人身受到了傷害，機(jī)器也造成了損壞，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益沒有保障。只要通過正確的管理和操作，提高操作人員的安全意識(shí)和技術(shù)水平，能夠避免很多意外事故的發(fā)生

轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)經(jīng)銷轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)經(jīng)銷轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)經(jīng)銷轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)經(jīng)銷

標(biāo)簽印刷機(jī)的使用小常識(shí)

        1 、網(wǎng)點(diǎn)：網(wǎng)點(diǎn)是組成印刷圖案的x單位。凹版網(wǎng)點(diǎn)由于制版方式的不同，版輥上所反映的網(wǎng)點(diǎn)也有所差別：電雕雕刻網(wǎng)點(diǎn)隨著網(wǎng)成的變化，網(wǎng)點(diǎn)的大小和深度也跟隨著變化；涂布腐蝕網(wǎng)點(diǎn)隨著網(wǎng)成的變化，只在網(wǎng)點(diǎn)大小上變化；通過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出如下幾點(diǎn)：（1）首先要學(xué)習(xí)光色理論方面的有關(guān)知識(shí)，掌握色彩減色法原理和油墨色彩變化的基本規(guī)律。激光版網(wǎng)點(diǎn)不同網(wǎng)成的變化一般則表現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)深度上。

　　2、色彩：物體的色彩來源于光。自然界中絕大部分物體本身是不發(fā)光的，如印刷品、花草、樹木。它們的顏色是來自對(duì)太陽光譜的色光加以反射或透射而產(chǎn)生的。自然界中光的三原色是紅、綠、蘭，這三種色光不同的組合可組成無數(shù)種色光；但是如果牙墊的咬力過大，長(zhǎng)時(shí)間沖擊會(huì)造成牙墊位置變化，從而影響交接的穩(wěn)定性。色料的三原色是青、品紅和黃，理論上，此三色顏料不同比例的混合，可得到自然界中一切顏色。

　　3、硬刮和軟刮：凹版印刷中刀刮的不同裝法在印刷中所產(chǎn)生的效果是不樣的。硬刮是指g刀離支撐刀片較短，效果反差大，易磨損版輥，對(duì)解決版面不干凈會(huì)有一點(diǎn)作用。軟刮是指g刀離支撐刀片距離較長(zhǎng)點(diǎn)，效果是色調(diào)平緩，易產(chǎn)生灰霧。對(duì)于版上淺網(wǎng)部分的轉(zhuǎn)移會(huì)有一定的幫助。讓你印刷機(jī)組換色的五個(gè)妙招換色，也就是對(duì)某一機(jī)組的油墨顏色進(jìn)行更換，或是由普通基色油墨轉(zhuǎn)換為專色油墨。

　　版輥的運(yùn)輸和保管：

　　版輥運(yùn)輸中要采取防護(hù)措施，如在版輥表面包上一層厚實(shí)的瓦楞紙，忌在運(yùn)輸中進(jìn)行碰撞和顛簸。

　　版輥在印刷后首先要清洗干凈，油墨殘余在版輥里將會(huì)引起掉鉻和堵版。然后在版輥上均勻涂上一層防銹油，用質(zhì)地柔軟的紙張（也可用印后的廢樣）將其包住，置于陰涼干燥處即可。

　　特別要注意一點(diǎn)，保管場(chǎng)所要遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)。

是什么影響印刷品色彩的

  印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。當(dāng)其量值已定時(shí)，通過立異的表面凈化處理技術(shù)，可改善印刷品效果，增強(qiáng)印品的色彩、光澤表現(xiàn)力。在油墨層密度達(dá)到一定限度時(shí)，色彩開始飽和，密度也不能再上升，控制在尺度密度，才能得到最d反差，使印件色彩接近原樣，層次分明，光亮區(qū)映出光亮層次，暗調(diào)區(qū)能真實(shí)再現(xiàn)細(xì)微如痕的肌理，整個(gè)印品光澤照人。印刷表面是承印載體和油墨層表面的總稱，也是印刷品色彩、光澤表現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ),承印載體主要有紙張和聚合薄膜兩大類。

   a、紙張

   紙張的平滑度與光澤主要取決于造紙?jiān)吓c造紙工藝。紙張表面平滑度與光澤較高時(shí)，進(jìn)行壓印時(shí)勿需加大壓力，其與印版或橡皮布的圖文接觸面積就能達(dá)到d，較平均、完整地完成網(wǎng)點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，使圖文清楚、層次豐碩、音調(diào)柔和、色彩豐滿、光亮喜人。

   為進(jìn)步紙的平滑度與光澤，造紙廠均在原紙表面施敷水性涂料并加熱干燥。對(duì)水性涂料的加熱干燥方式有熱風(fēng)干燥和烘缸面鑄涂干燥兩種。同時(shí)，因?yàn)榧埍砻姘枷莶课恍枰湍诘竭_(dá)紙表面尚未干燥前去予以補(bǔ)填，造成油墨層厚度的實(shí)際降低，使油墨層的密度隨之改變，泛起與原層厚對(duì)光反射表現(xiàn)的不同。這種狀態(tài)，還會(huì)引發(fā)紙纖維對(duì)油墨中連結(jié)料的吸收，因凸凹不平的表面加大表面積而增快，使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結(jié)料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差，造成油墨透明機(jī)能衰降。他們幫助企業(yè)做好形象的宣傳，活動(dòng)的宣傳，甚至是品牌的維護(hù)樹立等等。在進(jìn)行套色印刷時(shí)，假如底層油墨的透明性不良時(shí)，將影響光線透射在紙表面及對(duì)紙表面光澤的反射；上層油墨的透明性不良時(shí)，將影響光線穿透上層油墨而透入下層油墨，不能被下層油墨充分選擇性吸收，表現(xiàn)不出疊印后應(yīng)形成的色彩。

   海內(nèi)外大量高速印刷機(jī)，為避免紙張?jiān)谟湍≯E不干燥時(shí)進(jìn)入新的流程，而造成被印張背面粘連，致使本張印品印跡表面破壞，上張印品紙背面蹭臟和粘頁故障的發(fā)生，在印刷機(jī)收紙過程中，設(shè)置有噴粉裝置。通常使用空氣噴粉裝置（另有靜電噴粉裝置和液體噴粉裝置，因裝置本錢較高或只限用于特殊塊合，目前采用較少），是將粉狀粒子物質(zhì)隨壓縮空氣一起噴灑在印刷面上，使這些粉末粒子在壓縮空氣的強(qiáng)力作用下，附著在有粘度的未干油墨印層上，在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結(jié)構(gòu)表面。而上光涂料對(duì)上光質(zhì)量影響最d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。

   假如在白紙上先印一層黃色（Y）油墨為了防粘而噴粉。又印一層品紅色（M）油墨，本來要在兩次等量用墨之后取得尺度間色紅（Y M=R）。因?yàn)閲姺垲w粒的影響，造成整幅印品的色彩。以平形網(wǎng)版平臺(tái)式單色半自動(dòng)手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個(gè)工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。常駐不透明礦物顆粒阻擋而只能反射上層油墨顏色的品紅光，還有恰遇底層油墨表面的青色顆粒后，又穿透上層油墨，恰成三原色等量混合后的白光等幾種反射光，從而影響后一道色序疊印的附著和網(wǎng)點(diǎn)疊合的成色。同理，在白紙上先印一種顏色后即噴粉，又再印另一種顏色時(shí)，因噴粉顆粒自身顏色、透明度的影響，造成另一色印刷透射密度改變而使透射率改變和反射率改變的印刷網(wǎng)點(diǎn)并列呈色不一致現(xiàn)象，此外粉塵顆料阻隔機(jī)能使印跡表面能的變化，都會(huì)進(jìn)一步影響印后的其它加工。

   b、聚合薄膜

   聚合薄如PE、BOPP、PET等高分子材料制品，是近20年來迅速應(yīng)用的新型承印載體。如經(jīng)雙向拉伸的聚b烯BOPP薄膜，除使大分子沿拉伸方向（塑料熔融的再結(jié)晶過程的拉伸）產(chǎn)生出使結(jié)晶的微晶化作用，引起薄膜中的晶體產(chǎn)生塑性滑動(dòng)，定向排列，表面結(jié)構(gòu)改變，濁度由非取向（NO）的0.078—0。橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時(shí)可能使橡皮布或機(jī)器損壞。117%mm，降至雙向拉伸取向（BO）的0.039—0.078%mm，使折射率增加，具有高透明度（≥95%）和高光澤度（≥85%）的表面光澤。

   印刷常用的聚合薄膜BOPP，其分子中沒有極性基團(tuán)，是典型的非極性高分子材料。經(jīng)雙向拉伸后，結(jié)晶分子處于熱力學(xué)的不亂性，但薄膜的表面能通常很低，聚b烯（BOPP）薄膜的臨界表面張力是3.4×10-2N/m。因?yàn)樗芰媳∧ぴ诶?、分切、收卷時(shí)與各種設(shè)備的多道展平輥之間、或薄膜復(fù)卷時(shí)各層之間都會(huì)產(chǎn)生磨擦，薄膜本身有是具有2.0—2.6×106/cm高體積電租，產(chǎn)生的靜電荷無法及時(shí)向大地輸導(dǎo)排放而積蓄起來。該類機(jī)有膠、凸兩種印刷機(jī)的勻墨與印刷機(jī)構(gòu)匯集一機(jī)的特點(diǎn)，采用卷筒式不干膠紙，可一次完成多色印刷、燙箔、覆膜、模切、收卷邊角料和分切等工藝。靜電荷的存在不僅使薄膜使用時(shí)會(huì)泛起電性、還極易吸附空氣介質(zhì)中的灰塵、水分、油質(zhì)等其它物質(zhì)，更阻礙油墨、粘合劑等對(duì)塑料薄膜表面的潤(rùn)濕。

   印刷品的色彩是由油墨層密度與反射率特定關(guān)系來表現(xiàn)的。在油墨層密度達(dá)到一定限度時(shí)，色彩開始飽和，密度也不能再上升，控制在尺度密度，才能得到d反差，使印件色彩接近原樣，層次分明，光亮區(qū)映出光亮層次，暗調(diào)區(qū)能真實(shí)再現(xiàn)細(xì)微如痕的肌理，整個(gè)印品光澤照人。否則墨導(dǎo)過厚，色彩趨深，層次煩悶；墨層過薄，色彩趨淺，層次灰蒙無光澤。而油墨的反射密度值會(huì)隨油墨的緩慢干燥（連結(jié)料逐漸被紙纖維或涂料層吸收在前，氧化結(jié)膜在后）而下降，即常講的“干退密現(xiàn)象”。

   印刷品的光澤來自印跡干燥后的結(jié)膜能將受光照射時(shí)向一個(gè)方向有強(qiáng)的反射光量。這就是要保證油墨層要保持恰當(dāng)?shù)母稍锍潭取?、硬刮和軟刮：凹版印刷中刀刮的不同裝法在印刷中所產(chǎn)生的效果是不樣的。為了控制油墨色彩j密度以達(dá)到j(luò)的色彩表現(xiàn)，應(yīng)該有一定的油墨層厚度（如在銅版紙上印刷時(shí)，j的油墨層厚度分別是：玄色油墨為1.8—2.0μm，青色油墨為1.45—1.7μm，品紅色油墨為1.25—1.5μm，黃色油墨為0.9—1.05μm）。

   在印刷機(jī)高速工作效率和紙張高速收集疊壓堆放的出產(chǎn)前提下，油墨的干燥結(jié)膜無疑不具備有效與空氣接觸的時(shí)間。而油墨的反射密度值會(huì)隨油墨的緩慢干燥（連結(jié)料逐漸被紙纖維或涂料層吸收在前，氧化結(jié)膜在后）而下降，即常講的“干退密現(xiàn)象”。以玄色油墨為例，銅版紙剛印刷時(shí)，實(shí)地反射密度是1.9，在3天后測(cè)得的反射密度只是1.55，衰減率為18.42%；膠版紙剛印刷時(shí)，實(shí)地反射密度是1.35，3天后測(cè)得的反射密度是1.16，衰減率為14.07%。所以，底色油墨不可印得過于厚實(shí)，工藝上應(yīng)盡量做到深墨薄印，也就是說要把油墨色相調(diào)深些，使印刷墨層相應(yīng)薄些就能達(dá)到原稿要求，并有利于鋁箔的牢固附著，同時(shí)也不至于產(chǎn)生拉脫底色墨的燙印弊病。保證油墨印層的及時(shí)干燥又不產(chǎn)生晶化，需依賴表面凈化處理技術(shù)，以此從基礎(chǔ)上保證印刷品色彩、光澤和以后的各項(xiàng)再加工。

   印刷過程防粘噴射的粉狀顆粒在印層表面的固著，不僅影響印品的色彩、光澤，還會(huì)對(duì)印后覆膜加工、上光處理等增加麻煩。常用的油墨因出產(chǎn)廠家的不同，而有不同的固著時(shí)間和干燥時(shí)間。對(duì)7粉，過去常用人工擦拭除去的方法。第二，正視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解海內(nèi)及國際上最x設(shè)備的提高前輩性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購買設(shè)備的檔次。因接觸面的不完全重合，又有切入始觸角度和終止離去角度，擦拭過程的力也不可能平均，粉塵并不可能全部除去。

   為進(jìn)步油墨的光亮度，常用亞麻油等干性植物油做連結(jié)料。這些物質(zhì)與空氣接觸時(shí)，其中的不飽和脂肪酸與空氣中的氧所反應(yīng)，使粘彈流體態(tài)液相油墨原先的直鏈結(jié)構(gòu)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，逐漸變稠z極成了固體。氧化結(jié)膜過程，雖有要求的時(shí)間尺度，卻無與空氣全m接觸的實(shí)際前提，只能在印刷后期慢慢完成，而達(dá)不到出產(chǎn)質(zhì)量尺度應(yīng)有的光澤度。因?yàn)椴桓赡z印刷品具有揭撕利便、粘性強(qiáng)、使用靈活、適應(yīng)性廣、便于連續(xù)多次粘貼等長(zhǎng)處，廣泛用于社會(huì)經(jīng)濟(jì)糊口中，市場(chǎng)遠(yuǎn)景十分廣闊。假如在油墨中加入過多的干燥劑，油墨的色相機(jī)能又會(huì)受到影響，產(chǎn)生的光澤度也不能讓人滿足。

印刷上光的特點(diǎn)及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素

上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時(shí)由于涂料在印品表面的流平，增強(qiáng)了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護(hù)印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊(cè)、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。而平壓平結(jié)構(gòu)的不干膠機(jī)，印刷大面積實(shí)地版輕易使版面（印品）呈現(xiàn)“油花”狀墨層，印刷質(zhì)量不盡如人意，只適合于小版面印刷。

   上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機(jī)涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機(jī)和印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)。最后還要正視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，好比模切版材，在保證質(zhì)量的條件下再考慮價(jià)格，不要由于這些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效果進(jìn)步加工質(zhì)量的控制，不僅針對(duì)技術(shù)職員、操縱職員、對(duì)治理職員也同樣轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)經(jīng)銷轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)經(jīng)銷轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)經(jīng)銷轉(zhuǎn)移紙印刷機(jī)經(jīng)銷。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。

   不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達(dá)到預(yù)期的目的。從材料上來看，對(duì)上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。

   (1)印刷紙張。印刷紙張對(duì)上光涂布影響d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強(qiáng)，涂料流平時(shí)，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動(dòng)性變差，很難流平。該機(jī)的輸紙結(jié)構(gòu)和收紙結(jié)構(gòu)與b胺印刷機(jī)基本相似，所不同的是，在整個(gè)行進(jìn)過程中增設(shè)了可控制紙張步進(jìn)印刷的機(jī)構(gòu)。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應(yīng)選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時(shí)間、干燥溫度等工藝條件。

   (2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤(rùn)濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤(rùn)濕，不易流平。

   (3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強(qiáng)、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對(duì)上光質(zhì)量影響d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴(kuò)散等作用會(huì)越來越少，黏度逐漸提高。在印刷機(jī)高速工作效率和紙張高速收集疊壓堆放的出產(chǎn)前提下，油墨的干燥結(jié)膜無疑不具備有效與空氣接觸的時(shí)間。流平發(fā)生的動(dòng)力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面x形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對(duì)流平有較大的影響。