山砂、機制砂和尾礦砂的特點是需水量大、不易起漿、容重偏重、顆粒表面粗糙、尖銳多棱角、級配不良。其顆粒形貌存在兩極分化，一方面大顆粒易使砂漿出現(xiàn)保水性差、顆粒感重、上墻后砂眼多、麻面、落地灰多的問題；另一方面山砂、機制砂和尾礦砂中的石粉起到潤滑、增粘、填充作用，可以使砂漿拌合物屈服值減小，增加塑性黏度，間接改善砂漿的和易性，但當石粉含量過高，會過多吸收砂漿中自由水，造成早期開裂、凝結時間過短不宜施工等問題。

砂漿噴涂機運行前基本檢驗：

1、啟動出光電動機查驗轉動方位（主電動機順時，空氣壓縮機逆時）；

2、空氣壓縮機、氣壓，排風量、熱風槍是不是一切正常，工作壓力在0.4--0.6為一切正常。

3、查驗個儀表盤標示狀況，特別是在工作電壓是不是超過設計構思規(guī)定，查驗導電線線路徑間距和連接頭聯(lián)接等。

4、空壓電源開關總流量的設置因運送中途導致空壓電源開關構件松脫，壓力彈簧應再次調節(jié)。

模具切削過程中，由于刀具磨損和切削力變化導致的模具變形和加工誤差，給后續(xù)的組裝造成很大的困難。有些不規(guī)則的模具表面，刀具與工件的切削點隨著加工部位的曲面斜率而不斷變化，形成不均勻的切削步距。受刀尖圓弧和進給角度的限制，數(shù)控精切后的模具表面會留下輕微的刀痕。在兼顧生產效率的前提下，砂漿噴涂機操作工人常采用打磨和拋光的方法，使用電動工具快速去除加工痕跡，雖然達到了規(guī)定的表面粗糙度要求，但過度拋光會破壞模具的曲面和線型結構，使數(shù)控加工的成果前功盡棄。