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凹版打樣機(jī)結(jié)構(gòu)版面打樣機(jī)主要包括以下幾個(gè)部分：1.印版輥的支承結(jié)構(gòu)。印版輥的支承結(jié)構(gòu)采用錐形頂桿或蝶形夾頭。前一種為小套筒式打樣，版印滾筒適用周長為200~700毫米。另一種可由操作人員對印版滾筒及清洗裝置進(jìn)行卸載，利用氣動馬達(dá)驅(qū)動摩擦墊，可防止印版滾筒的端面移動或旋轉(zhuǎn)。適合各種規(guī)格的印版滾筒，特別是大型印版滾筒。

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本所用的第二代高速全自動數(shù)碼印花噴墨打樣機(jī)，用于標(biāo)定本噴墨打印機(jī)，可直接在打印紙上進(jìn)行打印。

適用于商業(yè)印刷，并配有 C, M, Y, K, Lc, Lm和 Lbk的油墨。

可充分利用每一張紙(如銅版紙、磨砂紙、紙和紙)紋理逼真標(biāo)定功能，其驚人的生產(chǎn)力可達(dá)11張/小時(shí)(1200 x 900 dpi)。紙張尺寸高為1100 x 800毫米，大紙厚1.2毫米，適用于多項(xiàng)任務(wù)。

其標(biāo)準(zhǔn)的自動送紙/出紙裝置可實(shí)現(xiàn)高速送紙，從而提高工作效率。

該產(chǎn)品采用了“打印作業(yè)管理器”的新功能，可以根據(jù)每種設(shè)置的紙張尺寸自動打包和輸出多個(gè)作業(yè)。

理論上，壓印輥要比印版輥大，這樣就可以使壓印輥全部印刷。6.刮墨刀。在一臺凹印打樣機(jī)上使用的刮墨刀和凹印機(jī)上實(shí)際使用的相同，在打樣時(shí)，壓印滾筒通過壓力使承印物緊貼印版表面，在分離時(shí)，承印物將凹版網(wǎng)穴中的油墨吸附下來，形成圖文。壓印輥的外層膠層是壓印輥的膠層。膠層強(qiáng)度決定了將膠層傳遞給印版輥的壓力大小，進(jìn)而影響油墨傳輸?shù)匠杏∥锏臄?shù)量。

這一誤差直接的表現(xiàn)，是四張膠片(黑色、紅色、黃色、藍(lán)色)，如果在一批膠片中出現(xiàn)問題而需要補(bǔ)片時(shí)，由于膠片輸出時(shí)膠片不同，分辨率也可能不同(不在同一批膠片中)，從而造成網(wǎng)點(diǎn)變化，因此補(bǔ)片可能與之張膠片有套錯(cuò)。所以，出片時(shí)應(yīng)力求一次成型，盡量減少補(bǔ)片。在出片時(shí)由于字體替換出現(xiàn)混亂或者字體改變，如果相關(guān)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，則可以避免。

當(dāng)菲林片(菲林片)制作完成后，傳統(tǒng)的模擬打樣需要用一組四張膠片進(jìn)行打樣。打樣時(shí)要使四色油墨樣張色度準(zhǔn)確、穩(wěn)定，三個(gè)環(huán)節(jié)即設(shè)備、材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一控制。裝置上需調(diào)節(jié)打樣機(jī)的壓力、臺面溫度、墊膠布等，以確保樣機(jī)處于佳工作狀態(tài)；在材料上，應(yīng)規(guī)范使用同一品牌的同系列墨水，不同品牌搭配的四色墨水將樣張與掃描儀內(nèi)的特性文件不同，直接影響校色的準(zhǔn)確性。此外還應(yīng)規(guī)范紙張，打樣和印刷原則上應(yīng)使用同一種類的紙張；在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面，應(yīng)注意現(xiàn)場的密度值、印刷的相對反差。若在打樣過程中不能注意這些因素，將導(dǎo)致印刷品與打樣比較產(chǎn)生誤差。例如，印刷用的墨水不同于打樣使用的油墨；印刷用的紙張不同于打樣的紙張(例如，使用不同品牌的紙張，或使用不同品牌的紙張，例如銅版、膠片和特種紙)；在打樣時(shí)片面追求網(wǎng)點(diǎn)增大小化，造成網(wǎng)點(diǎn)中心有小白孔。若有這些偏差，將直接導(dǎo)致成品印刷后跟不上打樣。實(shí)際上，即使是同一套底片，如果拍了兩次，它所打出的樣品也會有差別。

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一種多功能快速打樣機(jī)，它包括工作臺、機(jī)頭，在該機(jī)頭的底部安裝有可拆卸的轉(zhuǎn)動軸，所述的轉(zhuǎn)動頭底部安裝有可拆卸的壓線輪，所述壓線輪包括用于聯(lián)接打樣機(jī)的壓線輪，該壓線輪可以繞所述轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)。該產(chǎn)品通過更換壓線輪的多功能快捷打樣機(jī)的方法，滿足了不同壓線成型的要求，從而使樣板的成型和外觀達(dá)到預(yù)期的效果，并能有效、快速地按客戶的要求完成畫圖打樣，因此有效地節(jié)省了小批量或打樣的制作成本。

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當(dāng)前針對彩盒彩盒小批量產(chǎn)品定稿定制的傳統(tǒng)方法是手工做樣板或定制啤模做樣板。但手工做樣板存在質(zhì)量和外觀不符合客戶要求、壓線或刀線不均勻折盒效果差、時(shí)間長、效率慢影響客戶交貨時(shí)間等缺點(diǎn)；而定制的生產(chǎn)過程中存在著成本高、外觀不符合客戶要求的缺點(diǎn)；而定制的生產(chǎn)過程中可能會造成壓線或刀線不均勻折盒效果差、時(shí)間長影響客戶交貨期等方面的缺點(diǎn)；而定制生產(chǎn)的多功能快速打樣機(jī)來代替手工和啤酒瓶做樣板。已有的多功能快捷式打樣機(jī)做樣在一定程度上彌補(bǔ)了手工和啤酒做樣板的不足，但現(xiàn)有的多功能快捷式打樣機(jī)壓線輪壓線成型不能滿足不同的壓線成型要求，因此無法使樣板的成型和外觀達(dá)到預(yù)期的效果，因此無法更快地完成畫圖。

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一般而言，數(shù)碼打樣所需的條件包括：數(shù)碼打樣機(jī)、打樣軟件、數(shù)碼打樣、測量設(shè)備、打樣條件、觀察條件(例如電腦屏幕、標(biāo)準(zhǔn)光源盒)等；數(shù)字打樣的過程，也是色彩管理的三部曲(簡稱為“3 C”)，通過以下三個(gè)步驟，可以實(shí)現(xiàn) CMYK的顏色空間和專色的數(shù)字打樣色彩模擬。轉(zhuǎn)換是指每一個(gè)數(shù)字打樣軟件供應(yīng)商，根據(jù)不同的數(shù)學(xué)模型，各有自己的色彩空間轉(zhuǎn)換技術(shù)。

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一般我們所說的顏色空間變換，主要針對印刷底色。對柔印而言，專色的模擬也尤為重要，因?yàn)閷Ｉ幌?CMYK那樣是常規(guī)用色，事實(shí)上地 Lab及網(wǎng)擴(kuò)變化經(jīng)常隨工藝的變化而變化；因此，特別需要比較準(zhǔn)確的專色模擬方案。針對專色模擬，不同軟件有不同的格式、采集方法和數(shù)學(xué)模型。而專色與 CMYK、專色與專色之間的疊色印刷又是一個(gè)難點(diǎn)。因?yàn)檎婢W(wǎng)點(diǎn)數(shù)碼打樣使用1- bitTiff后文件，可以模擬網(wǎng)線、網(wǎng)角、網(wǎng)點(diǎn)形狀印前調(diào)圖，是指在印刷前，對客戶電子原稿的顏色和分色進(jìn)行調(diào)整和處理，以使其適應(yīng)特定的印刷條件。印前調(diào)圖實(shí)際上是一種習(xí)慣叫法，更確切地說是印前調(diào)色，其實(shí)質(zhì)是色彩管理的一部分。用戶的原始文本通常是圖像 矢量圖形，當(dāng)我們調(diào)整圖像顏色后，不能忽略對矢量圖形的色彩調(diào)整；否則，終完成文件會出現(xiàn)圖像和矢量圖形色彩調(diào)整不匹配的情況，從而增加了返工的風(fēng)險(xiǎn)。