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這里簡單介紹一下印刷中客觀存在的誤差。其原因是機械本身存在的局限性，是由于機械本身存在的局限性，這些誤差并非由人為因素造成，如管理不善、質量控制不當等。錯誤包括：印刷時字錯版面制作是印刷前的重要工序。準確的說，排版是在客戶的授意和要求下，由設計者用相應的軟件來進行文字的編排。所以，從印刷廠的角度來說，制版印刷前一般都需要客戶簽字確認。但是有時候，因為郵寄貨物的時間很緊，而且基于雙方的信任程度，客戶有時會將排版確認的權利完全交給印刷商。這樣的話，一旦出現問題，顧客就會責備設計人員不負責任，如有錯字或其他印刷錯誤。

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應當說，這類錯誤的出現，并非我們前面提到的機械問題，而是全過程控制的問題。所以，我們一般要求出片前必須有客戶的簽字確認。這類誤差可以通過雙方的共同比對來減少或消除。但是，即使這樣，客戶對稿件的確認，實際上仍然有一些錯誤。因此，我們建議借鑒某些跨國公司的做法，他們在印刷的重要印刷品后面，一般都會嚴格注明“此資料僅供參考，本公司對印刷錯誤不負任何責任”，以消除因印刷錯誤而產生的連帶責任。No 2排料及打樣誤差當設計者完成排版制作工作后，便進入了排版過程，也就是我們通常所說的出片打樣。通常，激光照排機的出片精度在0.01-0.1毫米之間。在使用過程中，由于使用的薄膜不同，也會引起一些誤差。

屏幕軟打樣我們所說的屏幕軟打樣是指在屏幕上模擬打印輸出的打樣方法，這種打樣技術是除在紙張上打樣以外的打樣技術。該系統通過軟件，結合設備特性文件，通過顯示設備校正，完成圖像顏色在顯示器上的模擬。熒光屏軟打樣技術要求操作人員運用色彩管理技術，來進行色彩匹配，從而實現印刷樣張模擬。

數碼打樣數字打樣的工作原理與傳統打樣原理不同，它是在數字出版印刷系統的基礎上，利用計算機、色彩管理系統及其相應的打印設備，實現彩文再現效果。當樣設備進行標定，制作特征文件后，用色彩管理軟件對輸出的顏色進行標定，使其輸出的顏色與正式印刷的顏色相匹配。接下來，我們來看看各種設備中顏色是如何傳遞的。先用掃描儀掃描原稿并輸入，掃描后的圖像顯示在顯示器上。因為系統掌握了顯示器上紅、綠、藍三色驅動信號的對應性，所以不會直接使用掃描器中紅色、綠色、藍色的色度值，而是根據顯示器 profile給出的轉換關系來驅動顯示顏色，以確保顯示器上顯示的顏色與原稿顏色相匹配。操作人員根據屏幕顏色進行圖像調節(jié)處理，由于該 profile包含打印設備，打印后的正確顏色就能在顯示器上看到。在操作者滿意顏色后，對圖像進行分色保存。分色時，根據打印設備 profile所攜帶的顏色轉換關系，得到正確的網點百分比。數字打樣后，樣設備進行色彩校正，就可以獲得正確顏色的打樣。

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