談機(jī)械密封件和液壓密封件

機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。

液壓密封有壓力要求，要求結(jié)合面有一定的光潔度，密封元件多采用橡膠，通過密封件的局部變形達(dá)到封閉效果。

                                                密封墊片選擇應(yīng)該注意的地方

密封墊片的選用，工況對(duì)于密封墊片要求不高的場合來說，可以憑借自己的經(jīng)驗(yàn)去選取，尺寸不合適再去附件的五金店換一個(gè)。而對(duì)于工況對(duì)于密封墊片要求嚴(yán)格的場合來說，就需要根據(jù)工作的溫度，工作壓力，要求的介質(zhì)和結(jié)合密封面的形式來選用。U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用時(shí)極易翻滾，因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用，其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。

在常溫低壓時(shí)，一般選用非金屬軟密封墊片。高溫中壓的情況下，應(yīng)該選用金屬與非金屬組合密封墊片或者是金屬密封墊片。在溫度，壓力有較大的波動(dòng)時(shí)，選用彈性好的或自緊式密封墊片;在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊片。如何正確選擇密封件維修用戶注意事項(xiàng)在選購維修用密封件時(shí)，多數(shù)用戶都會(huì)按樣品的尺寸及顏色去購買，這只會(huì)增加采購的難度，而且不一定能選中合適產(chǎn)品。這里需要說明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。

液壓系統(tǒng)泄露按照泄露部位可以分為固定密封泄露和運(yùn)動(dòng)密封泄露。固定密封泄露主要有閥與閥塊密封面的泄露，油缸油口連接處的泄露，馬達(dá)油口連接處的泄露及油泵進(jìn)出油口連接處的泄露等；運(yùn)動(dòng)密封泄露主要有泵主軸泄露，馬達(dá)主軸泄露，伸出閥桿泄露及液壓缸活塞桿泄露等。3mm3、安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的臺(tái)階處必須有3×10°的倒角，并且圓滑過渡，其粗糙度Ra≤1。

按照油液泄露形式可分為內(nèi)泄露和外泄漏。外泄漏主要指液壓油從系統(tǒng)內(nèi)部泄露到外界環(huán)境中：內(nèi)泄露是指由于系統(tǒng)高低壓側(cè)壓力差存在以及密封件失效等原因，使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高壓側(cè)流向低壓側(cè)。氨酯密封件在液壓支架上的應(yīng)用使用作用用試用，新形進(jìn)口聚醚pu密封件在高產(chǎn)率礦井的服用作用好，達(dá)到了高產(chǎn)率作業(yè)遇到液壓底座密封件的條件，打敗了全腈膠夾布膠密封件的優(yōu)缺點(diǎn)，一起也滿意了新形密封件的技能條件。其中，由于內(nèi)泄露誘因多，關(guān)聯(lián)元件分布廣以及難以直接監(jiān)測等因素，再加上內(nèi)泄露是影響液壓系統(tǒng)工作效率的主要因素，過量的內(nèi)泄露將引起液壓系統(tǒng)的控制精度和效率發(fā)生波動(dòng)，穩(wěn)定性和可靠性降低，甚至喪失原有的設(shè)計(jì)功能，內(nèi)泄露已成為液壓系統(tǒng)防治的重中之重。