污泥處理工藝流程

典型的


























































































，包括四個處理或處置階段。階段為污泥濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機物分解；3、污泥氣利用（可作為燃料）污泥氣利用目前運用的不是很普遍，我國污泥干化技術(shù)正處于發(fā)展的初期階段，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，污泥氣利用可能會得到不斷發(fā)展。第三階段為污泥脫水，使污泥進一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將^終的污泥予以消納。以上各階段產(chǎn)生的清液或濾液中仍含有大量的污染物質(zhì)，因而應(yīng)送回到污水處理系統(tǒng)中加以處理。以上典型污泥處理工藝流程，可使污泥經(jīng)處理后，實現(xiàn)“四化”

?熱源流（熱源、換熱、換熱后介質(zhì)處理）；

?

?物料流（原料儲存輸送、給料、干化主機、出料、產(chǎn)品輸送儲存）；

?蒸發(fā)后氣流（除塵、冷凝、脫硫、后續(xù)處理）；

?水處理（冷卻循環(huán)、冷凝水處理）

熱源是能產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置，燃煤、燃?xì)狻⑷加?、電加熱等——熱風(fēng)與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風(fēng)量很大，需要兩到三級除塵），旋風(fēng)除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復(fù)合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達標(biāo)排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)）熱源是能產(chǎn)生熱風(fēng)的裝置，燃煤、燃?xì)?、燃油、電加熱等——熱風(fēng)與被干燥物料直接接觸，帶走物料中的水分——除塵（因風(fēng)量很大，需要兩到三級除塵），旋風(fēng)除塵分離大粒徑粉塵，布袋或電除塵（或電袋復(fù)合、或濕電）分離小粒徑粉塵——噴淋降溫，脫硫（脫出SO2，常用氨法、石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法等）——達標(biāo)排放，粉塵5~20mg/Nm3，SO2＜20~30mg/Nm3，NOX＜50~100mg/Nm3（根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)）