焊接重要部件的焊條，使用時應裝入溫度保持在100~150℃的保溫箱筒內，隨用隨取。

存放一年以上的焊條用于重要部件焊接時，如對其質量發(fā)生懷疑，應重新做出鑒定，符合要求后方準使用。

11.焊接組裝時應將待焊工件墊置牢固，以防止在焊接和熱處理過程中產生變形和附加應力。

12.除設計規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應禁止用強力對口，更不允許利用熱膨脹法對口，以防引起附加應力。

13.焊接場所應采取防風、防雨、防雪、防寒等措施。

14.焊接施工過程包括對口裝配、施焊、熱處理和檢驗等四個重要工序。本道工序符合要求后方準進行下道工序，否則禁止下道工序施工。

　　管管對接自動焊機基本介紹

　　不僅可以焊接直管與直管對焊，還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現場焊接提供多功能的焊接方式以及專業(yè)的焊接指導。

　　管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術和不同類型的技術提供可重復質量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中，這也可以達到高標準。 軌道焊接設備的價格成本是傳統(tǒng)焊接設備所需的初始資本成本的5-10倍，但生產率也明顯高于傳統(tǒng)TIG（2-3倍）。

　全位置管管自動焊的使用壽命：

其實全位置管管自動焊和弧焊的易損件是差不多的，操作者要注意更換鎢極、分流器、瓷嘴等，在出廠時對于這些易損件都是會贈送一些的。

關于管管自動焊的頭，主要由旋轉機構、夾持機構和耐高溫材料等組成，由于封閉式管管自動焊完全在內部焊接，所以對頭的組成材料要求是可以承受上千度高溫的耐熱材料。切頭采用鋁制結構，頭輕巧操作方便，同時夾持機構也就是頭上的卡鉗是可以更換的，滿足用戶在一定管徑范圍內對不同型號管件的焊接。

且機身循環(huán)水冷、持續(xù)工作時間長，維護方便。

自熔全位置自動TIG直流/脈沖管管焊接機頭。

結構緊湊，旋轉平穩(wěn)，轉動慣性小，適合現場操作定位方便，可用于復雜管路安裝焊接。