安裝配置；在電網和變頻器之間，必須安裝隔離開關等分斷裝置，以確保設備維修時的人身安全和強制斷電的需要。變頻器供電回路必須要具有過流保護作用的斷路器或熔斷器，避免因后級設備故障造成故障范圍擴大。交流輸入電抗器，當變頻器和電源之間的高次諧波較大，不能滿足系統(tǒng)要求時，或需要提高輸入側功率因數時可增設交流輸入電抗器。接觸器僅用于供電控制，不要用接觸器來控制變頻器的啟停。輸入側EMI濾波器，可選配EMI濾波器來抑制從變頻器電源線發(fā)出的高頻傳導性干擾和射頻干擾系統(tǒng)。

變頻器以其模塊化的設計(功率模塊、控制單元和BOP)及其安全保護功能(集成化的故障安全保護)、通訊能力(PROFIBUS, PROFINET)和能量回饋等各種創(chuàng)新功能而卓爾不群。豐富的規(guī)格型號，(外形尺寸A到「)，功率范圍涵蓋。.37~90 kW ,可適用于各種驅動解決方案。變頻器滿足您不斷增長的要求: 包含所有通用的變頻器功能，并兼顧運行效率和更強的生產能力需求的完善的傳動解決方案價格經濟、選型簡單、使用方便、結構緊湊、變頻器的許多發(fā)展前沿方面都有新的突破:集成了故障安全保護功能:變頻器構建帶有故障安全保護功能的驅動系統(tǒng)時，不需要附加設備即可集成到標準的自動化系統(tǒng)中，完成自動化與驅動的完l美組合。實現(xiàn)了再生能量的回饋:配有具再生能量回饋能力的功率模塊。

發(fā)展歷程

變頻技術誕生背景是交流電機無級調速的廣泛需求。傳統(tǒng)的直流調速技術因體積大故障率高而應用受限。 [3] 20世紀60年代以后，電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產品。但其調速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為代表的高技術企業(yè)開始批量化生產變頻器，開啟了變頻器工業(yè)化的新時代。20世紀70年代的開始，脈寬調制變壓變頻(PWM－VVVF)調速的研究得到突破，20世紀80年代以后微處理器技術的完善使得各種優(yōu)化算法得以容易的實現(xiàn)。

變頻器

在自動化系統(tǒng)中應用由于變頻器內置有32位或16位的微處理器，具有多種算術邏輯運算和智能控制功能，輸出頻率精度為0.1%~0.01%，且設置有完善的檢測、保護環(huán)節(jié)，因此，在自動化系統(tǒng)中獲得廣泛應用。例如：化纖工業(yè)中的卷繞、拉伸、計量、導絲；玻璃工業(yè)中的平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌、拉邊機、制瓶機；電弧爐自動加料、配料系統(tǒng)以及電梯的智能控制等。變提高工藝水平和產品質量方面的應用頻器在數控機床控制、汽車生產線、造紙和電梯上的應用。