開式傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)要如何潤(rùn)滑

　　開式齒輪傳動(dòng)除了在某些場(chǎng)合下潤(rùn)滑油可以循環(huán)回流外，此時(shí)應(yīng)設(shè)置油池。 開式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方法一般是全損耗型的，而任何全損耗型潤(rùn)滑系統(tǒng)，終在其齒輪表面只有薄層覆蓋膜。

　　它們常處在邊界潤(rùn)滑條件下，因?yàn)楫?dāng)新油或脂補(bǔ)充到齒面時(shí)，由于齒面壓力作應(yīng)而擠出，加上齒輪回轉(zhuǎn)時(shí)離心力等的綜合作用，只能在齒面上留下一層薄油膜，再加上考慮齒輪磨合作用，因此潤(rùn)滑油必須具備高粘度或高稠度和較強(qiáng)的粘附性，以確保有一層連續(xù)的油膜保持在齒輪表面上。

　　等溫正火和傘齒輪精整技術(shù)的應(yīng)用

　　閉塞冷鍛成形的齒形精度能滿足一般汽車的使用要求，而當(dāng)對(duì)精度有更高的要求時(shí)，在齒輪閉塞冷鍛成形后進(jìn)行等溫正火，然后在精密模具內(nèi)作一次冷精整，可穩(wěn)定地獲得DIN 7級(jí)甚至更高的齒形精度。由于冷精整變形量小，故齒坯精整前只需要少量油霧潤(rùn)滑，無(wú)須作磷、皂化處理，精整后的齒面粗糙度有很大的改善。由于齒坯進(jìn)行了等溫正火，后續(xù)滲碳淬火時(shí)齒形變形量較小而且規(guī)律性好，因此根據(jù)淬火變形規(guī)律對(duì)鍛造齒形進(jìn)行修正，可達(dá)到熱處理后精度不降低的目標(biāo)。

選擇傘齒輪的切削速度應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？

　　傘齒輪背吃刀量和進(jìn)給量在選擇好以后，要在保證刨刀耐用度的情況下，去選擇適宜的切削速度，影響切削速度的因素有背吃刀量，進(jìn)給量，切削層面積，車刀的幾何形狀和角度，刨刀材料，工件材料，刨床功率以及夾具系統(tǒng)的剛性和工件安裝方法等。選擇切削速度應(yīng)考慮一下幾個(gè)方面：

　　1、傘齒輪材料越硬，強(qiáng)度越大，刨削過(guò)程中，切削阻力也大，而給刨削帶來(lái)困難，所以，工件的硬度高，切削速度就應(yīng)取得小些。

　　2、刨削時(shí)，刨床或輕或重或微地總有些振動(dòng)，切削速度越高，進(jìn)給量越大，則產(chǎn)生振動(dòng)就越大。加工表面粗糙的傘齒輪，刨床稍有振動(dòng)，影響不大，刨削表面要求高的工件，要注意防止刨削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤，因?yàn)榈都馍袭a(chǎn)生積屑瘤會(huì)破壞工件表面的光潔。

　　3、刨削薄壁件，易變形一類，應(yīng)先選擇較低的切削速度。

傘齒輪的研究發(fā)展方向

   未來(lái)傘齒輪正向重載、高速、和率等方向開展，并力求尺度小、重量輕、壽數(shù)長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)牢靠。

   傘齒輪理論和制作技能的開展將是進(jìn)一步研討輪齒損害的機(jī)理，這是樹立牢靠的強(qiáng)度計(jì)算方法的根據(jù)，是進(jìn)步齒輪承載才能，延伸齒輪壽數(shù)的理論基礎(chǔ)；開展以圓弧齒廓為代表的新齒形；研討新式的傘齒輪材料和制作的新技能； 研討齒輪的彈性變形、制作和裝置差錯(cuò)以及溫度場(chǎng)的分布，進(jìn)行輪齒修形，以改善齒輪作業(yè)的平穩(wěn)性，并在滿載時(shí)增大輪齒的接觸面積，然后進(jìn)步傘齒輪的承載才能。