焦爐機側除塵改造的出焦除塵采用出焦地面除塵站工藝。如果不進行處理的話就會對環(huán)境造成很大的破壞，到最后受影響的還是我們，所以我們要減少排放，以達到保護環(huán)境的效果。出焦時煙對接套筒與設在焦側的固定接口閥接通，并先于推焦桿動作30秒鐘向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出信號，通風機由液力偶合器控制開始由低速向高速運行，然后推焦桿進行推焦，推焦過程中產生的大量陣發(fā)性高溫含塵煙氣在焦炭熱浮力及風機的作用下收入設置在導焦車上的大型吸氣罩，然后通過接口翻板閥使煙氣進入集塵干管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，并對較大顆粒焦塵進行粗分離，使煙氣在110℃以下進入除塵器進行凈化，凈化后的煙氣經通風機、消聲器、煙囪排入大氣。

在除塵器及冷卻器中捕集下來的粉塵經氣動雙層排塵閥進入刮板運輸機，由刮板運輸機送入粉塵倉，醉后由加濕卸灰機加濕，定期將粉塵送往用于制磚原料。

通風機配備液力偶合器調速，使通風機在出焦時高速運轉，而在出焦間歇時使風機以低轉速運行，可節(jié)省電能。在風機低轉速時自動開啟冷風閥，同時使冷卻器的蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。

六、維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。 

 七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

 電捕焦油除塵器維修清洗時的注意事項：

 （一）、清洗部件 電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。 

（二）、技術要求及驗收標準 1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經過清洗的地方無積灰。 2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。 3、清洗后對設備重新調試一次。 4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數(shù)據。二、蜂窩電捕焦器的工作機理：氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。

 （三）、清洗施工 1、施工前的準備、開工單辦理及接通電源、水源等。 2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理。 3、對部分施工時需拆除的部件恢復。 4、調絲、調設備、投運。

電捕焦油器設備用于清除焦爐煤氣中懸浮的焦油霧滴，廣泛應用于焦化行業(yè)。除塵效率可達99%。 

二、特點： 1、 設備為一直立圓筒設備，殼體采用鋼板卷制，殼體頂蓋和底部分別為橢圓形、球形或錐形結構。 2、 頂蓋上設有絕緣箱和饋電箱，并設有加熱裝置。 3、 沉淀極是用鋼板制成六邊型蜂窩。它的焊接采用焊和專用工裝設備進行焊接，產品質量可靠。 4、 它與管式電撲焦油器相比，由于沉淀極采用蜂窩形的，結構緊湊，處理風量大，安裝比較方便。 5、 殼體內部有噴酒裝置，用以清洗電暈極和沉淀極上的焦油。為了減少環(huán)保，有越來越多的環(huán)保設備開始出現(xiàn)，其中就有電捕焦設備，它是一種很好的凈化排放空氣中焦油的設備。

電捕油器開機程序：

      1、將高壓操控柜內部的總電源開關合上，電源指示燈點亮，查看輸入380V電壓是不是正常；

      2、合上操控電源、低壓操控電源開關，讓高壓系統(tǒng)進入工作狀況；

      3、接通風機電源，讓風機預先工作2小時以上，風干電捕焦油器內部的水分，確保保溫箱內的支柱絕緣子不會結露爬電和反常放電；

      4、按下高壓起動按鈕，逐漸合上5個高壓檔位開關，查看高壓操控柜表頭顯現(xiàn)一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常，二次電流和電壓不能有閃絡現(xiàn)象，否則應調整高壓檔位開關***合適的輸出電壓和電流，直到電場不會反常閃絡放電；

      5、依據煙氣粉塵濃度，調整電場清潔清灰時間***合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準。

電捕焦油器，工作電壓3.5～6萬伏，根據規(guī)范，電捕焦油器極管內流速不宜高于0.8m/s，我公司本方案使用型號為JFD系列管式電捕焦油器 ，管內流速不超過0.6m/s，經電捕焦油器處理后，煤氣中焦油被脫除，煤氣便于輸送，煤焦油回收利用。中 央部分沉淀極管損壞較為嚴重，占全部面積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達到50-60％。一般傳統(tǒng) 的經驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。