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防水套管銹蝕對(duì)管路系統(tǒng)軟件的傷害
防水套管管中生銹對(duì)供電水體的危害,因?yàn)殚L(zhǎng)期性遭受水的浸蝕功效,軟性防水套管管中內(nèi)壁轉(zhuǎn)化成一種帶有多種多樣成份和病菌的“生長(zhǎng)發(fā)育環(huán)”,它的薄厚關(guān)鍵受水體、防水套管管路原材料和應(yīng)用時(shí)間的危害,這種銹垢上含有的多種多樣成份和病菌,會(huì)溶解水里,使水體遭受“二次污染”。也有防水套管管路積垢后,水體“二次污染”,使水里余氯被有機(jī)化合物消失殆盡,因此病菌的數(shù)量提升,在這種病菌中有病菌,也是對(duì)防水套管管路起浸蝕功效的病菌。這種各式各樣的病菌,有的嚴(yán)重危害水體,有的則加重了防水套管管路浸蝕,進(jìn)而減少防水套管管路的使用期。防水套管管路生銹減少吊水工作能力,防水套管管路內(nèi)“生長(zhǎng)發(fā)育環(huán)”的逐漸加厚型,不但危害供電水體,還嚴(yán)重危害原來(lái)防水套管管路的焯水橫斷面,減少吊水工作能力,也使防水套管管路摩擦阻力擴(kuò)大,而導(dǎo)致供電工作壓力降低。為了確保供電服務(wù)項(xiàng)目的壓力,務(wù)必選用高水泵揚(yáng)程離心水泵來(lái)增加壓力,這不但浪費(fèi)電磁能,也會(huì)擴(kuò)大漏失水流量。
我們?cè)诩庸み^(guò)程中如何保證防水套管的焊接質(zhì)量
對(duì)于防水套管這種焊接件來(lái)說(shuō)焊縫的好壞決定著產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,那么焊接過(guò)程中我們應(yīng)該注意哪些?焊縫的質(zhì)量如何才能保證?首先要看防水套管的外觀和焊縫,焊縫是決議柔性預(yù)埋套管使用時(shí)間的重要因素,焊接技能好,柔性預(yù)埋套管使用時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一些。定位焊點(diǎn)均勻分布,正式起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊之間,背部在進(jìn)行一層補(bǔ)焊。焊接時(shí)定位焊縫方位應(yīng)據(jù)焊縫頂部30mm以上,其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上,定位焊縫距離為100mm~400mm,厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一,厚不宜大于8mm,定位焊縫應(yīng)在后焊一側(cè)的坡口內(nèi)。卡具等暫時(shí)構(gòu)件與母材的銜接焊縫應(yīng)脫離正式焊縫30mm以上??ň叩葮?gòu)件焊接時(shí),引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在卡具等構(gòu)件上。施焊時(shí)同一條焊縫的多名焊工應(yīng)盡量堅(jiān)持速度共同。柔性預(yù)埋套管管道的現(xiàn)場(chǎng)接口均須選用多層焊接辦法,正面焊縫(管外壁)和反面焊縫(管內(nèi)壁)。柔性預(yù)埋套管管道接口的焊接應(yīng)一次接連完結(jié),若中止時(shí),應(yīng)采納避免裂縫的辦法(如緩冷保溫等)不得在混凝土澆注后在焊內(nèi)縫。道焊接工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)壁的焊疤熔渣等清理干凈。