內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

 產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液在使用后應(yīng)該注意的環(huán)保問(wèn)題一：切削液在使用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)煙霧或是油蒸汽，如果吸入了就會(huì)對(duì)身體有很大影響，所以我們要對(duì)切削液這種氣體形式的廢氣來(lái)進(jìn)行收集和處理。

切削液在使用后應(yīng)該注意的環(huán)保問(wèn)題二：切削液的廢液?jiǎn)栴}，我們要對(duì)使用過(guò)后的切削液進(jìn)行廢液處理，不能夠?qū)U液亂排放到水循環(huán)系統(tǒng)當(dāng)中，需要進(jìn)行專業(yè)的收集和處理。

切削液在使用后應(yīng)該注意的環(huán)保問(wèn)題三：對(duì)切削液使用加工的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清潔處理，避免切削液對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行污染和腐蝕破壞。

水溶性金屬切削液的主要目的：

（1）延長(zhǎng)了刀具的使用壽命;

（2）保證和提高工件的加工尺寸精度;

（3）改善工件表面的光潔度;

（4）及時(shí)排除金屬屑，確保切削過(guò)程順利進(jìn)行;

（5）及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等;

（6）防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;

（7）提高切削加工效率，降低成本。

水溶性切削液不同于切削油很重要的一點(diǎn)，是它會(huì)引起機(jī)床和工件的銹蝕問(wèn)題。

1.磨削中常用浸硫砂輪和含有冰晶石的砂輪。隨著磨粒的脫落，硫和氟化物會(huì)混入切削液中，促使防銹成分不斷消失，加速防銹性能的下降。這里雖然可通過(guò)原液或防銹劑的補(bǔ)充來(lái)維持防銹性，但根本上還應(yīng)經(jīng)常有效地清除磨削中落入切削液里的各種粉粒。

2.使用水溶性切削液加工鋁合金工件時(shí)，工件表面易于出現(xiàn)白銹。其原因之一是切削液中積蓄了較多的氯離子。由于目前還沒(méi)有有效防止白銹的添加劑，所以這時(shí)應(yīng)更換切削液，以減少氯化物。

內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

液體切削液作用及成分：

在機(jī)械加工中的主要作用是冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹。由于液體的對(duì)流和汽化可以降低刀具和工件的表面溫度，從而防止了工件表面的形變。此外，切削液應(yīng)具有抗泡沫性、抗霉菌變質(zhì)性，做到排放不污染環(huán)境，不傷害人體和使用經(jīng)濟(jì)性等要求。為此，在切削液中常需加入一些特殊添加劑，如油性劑（可吸附在工件表面上形成油膜）、極壓劑（在高溫高壓下能形成牢固的化學(xué)膜，起減摩、防粘結(jié)作用）、防銹劑（防止金屬銹蝕）、消泡劑（防止切削液在噴淋時(shí)產(chǎn)生泡沫）、表面活性劑等。