電容器在運(yùn)行中的故障處理

可靠性高，適用于550kV智能電網(wǎng)，局放＜1pC@30kV，介質(zhì)損耗＜0.1%，雷電沖擊115kVAC, 1.2/50μs，正負(fù)極性各 3 次。

1、當(dāng)電容器噴油、爆1炸著火時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，并用砂子或干式滅火器滅火。此類(lèi)事故多是由于系統(tǒng)內(nèi)、外過(guò)電壓，電容器內(nèi)部嚴(yán)重故障所引起的。全球電容器行業(yè)估計(jì),到300億年總營(yíng)收達(dá)到202億美元,以2。為了防止此類(lèi)事故發(fā)生，要求單臺(tái)熔斷器熔絲規(guī)格必須匹配，熔斷器熔絲熔斷后要認(rèn)真查找原因，電容器組不得使用重合閘，跳閘后不得強(qiáng)送電，以免造成更大損壞的事故。 　　

2、電容器的斷路器跳閘，而分路熔斷器熔絲未熔斷。應(yīng)對(duì)電容器放電3min后，再檢查斷路器、電流互感器、電力電纜及電容器外部等情況。若未發(fā)現(xiàn)異常，則可能是由于外部故障或母線電壓波動(dòng)所致，并經(jīng)檢查正常后，可以試投，否則應(yīng)進(jìn)一步對(duì)保護(hù)做全1面的通電試驗(yàn)。首先我們將電阻器的探針與電容器的接線端連在一起，通過(guò)這一方式來(lái)為電容器放電。通過(guò)以上的檢查、試驗(yàn)，若仍找不出原因，則應(yīng)拆開(kāi)電容器組，并逐臺(tái)進(jìn)行檢查試驗(yàn)。但在未查明原因之前，不得試投運(yùn)。 　　

3、當(dāng)電容器的熔斷器熔絲熔斷時(shí)，應(yīng)向值班調(diào)度員匯報(bào)，待取得同意后，再斷開(kāi)電容器的斷路器。在切斷電源并對(duì)電容器放電后，先進(jìn)行外部檢查，如套管的外部有無(wú)閃絡(luò)痕跡、外殼是否變形、漏油及接地裝置有無(wú)短路等，然后用絕緣搖表?yè)u測(cè)極間及極對(duì)地的絕緣電阻值。如未發(fā)現(xiàn)故障跡象，可換好熔斷器熔絲后繼續(xù)投入運(yùn)行。并帶動(dòng)了相關(guān)材料、設(shè)備行業(yè)的發(fā)展，中國(guó)已經(jīng)成為全球電容器生產(chǎn)大國(guó)。如經(jīng)送電后熔斷器的熔絲仍熔斷，則應(yīng)退出故障電容器，并恢復(fù)對(duì)其余部分的送電運(yùn)行。

運(yùn)行中的電容器的維護(hù)和保養(yǎng)

1、電容器應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。 　　

2、對(duì)運(yùn)行的電容器組的外觀巡視檢查，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定每天都要進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用，以免發(fā)生故障。 　　

3、檢查電容器組每相負(fù)荷可用安培表進(jìn)行。 　　

4、電容器組投入時(shí)環(huán)境溫度不能低于-40℃，運(yùn)行時(shí)環(huán)境溫度1小時(shí)，平均不超過(guò) 40℃，2小時(shí)平均不得超過(guò) 30℃，及一年平均不得超過(guò) 20℃。如超過(guò)時(shí)，應(yīng)采用人工冷卻(安裝風(fēng)扇)或?qū)㈦娙萜鹘M與電網(wǎng)斷開(kāi)。 　　

5、安裝地點(diǎn)的溫度檢查和電容器外殼上熱點(diǎn)溫度的檢查可以通過(guò)水1銀溫度計(jì)等進(jìn)行，并且做好溫度記錄(特別是夏季)。 　　

6、電容器的工作電壓和電流，在使用時(shí)不得超過(guò)1.1倍額定電壓和1.3倍額定電流。 　　

7、接上電容器后，將引起電網(wǎng)電壓升高，特別是負(fù)荷較輕時(shí)，在此種情況下，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從電網(wǎng)中斷開(kāi)。 　　

8、電容器套管和支持絕緣子表面應(yīng)清潔、無(wú)破損、無(wú)放電痕跡，電容器外殼應(yīng)清潔、不變形、無(wú)滲油，電容器和鐵架子上面不應(yīng)積滿(mǎn)灰塵和其他臟東西。 　　

9、必須仔細(xì)地注意接有電容器組的電氣線路上所有接觸處(通電匯流排、接地線、斷路器、熔斷器、開(kāi)關(guān)等)的可靠性。因?yàn)樵诰€路上一個(gè)接觸處出了故障，甚至螺母旋得不緊，都可能使電容器早期損壞和使整個(gè)設(shè)備發(fā)生事故。 　　

10、如果電容器在運(yùn)行一段時(shí)間后，需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，則應(yīng)按規(guī)定值進(jìn)行試驗(yàn)。 　　

11、對(duì)電容器電容和熔絲的檢查，每個(gè)月不得少于一次。在一年內(nèi)要測(cè)電容器的tg 2～3次，目的是檢查電容器的可靠情況，每次測(cè)量都應(yīng)在額定電壓下或近于額定值的條件下進(jìn)行。 　　

12、由于繼電器動(dòng)作而使電容器組的斷路器跳開(kāi)，此時(shí)在未找出跳開(kāi)的原因之前，不得重新合上。 　　

13、在運(yùn)行或運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，可以用錫鉛焊料釬焊的方法修理。

電容器的種類(lèi)

（1）根據(jù)原理分類(lèi)。根據(jù)不同的作用原理，超級(jí)電容器主要?jiǎng)澐殖呻p電層型超級(jí)電容器、贗電容型超級(jí)電容器等兩大類(lèi)。雙電層型超級(jí)電容器，在制造材料上進(jìn)行了更新處理，如：活性碳電極材料，結(jié)合高比表面積的活性碳材料加工后制成電極；碳?xì)饽z電極材料，結(jié)合前驅(qū)材料制備凝膠，再進(jìn)行碳化活化處理作為電極。贗電容型超級(jí)電容器，一般采用了金屬氧化物電極材料、聚合物電極材料。線路上直接檢測(cè)主要是檢測(cè)電容器是否已開(kāi)路或已擊穿這兩種明顯故障，而對(duì)漏電故障由于受外電路的影響一般是測(cè)不準(zhǔn)的。前者有：NiOx、MnO2、V2O5等用于正極材料，活性碳等用于負(fù)極材料，后者有：PPY、PTH、PAni、PAS、PFPT等經(jīng)P型或N型或P/N型摻雜制取電極。

（2）根據(jù)電解質(zhì)分類(lèi)。電解質(zhì)是溶于水溶液之后具備導(dǎo)電性能的化合物。超級(jí)電容器里的電解質(zhì)包括：水性電解質(zhì)、有機(jī)電解質(zhì)等兩種。水性電解質(zhì)比較普遍的電解質(zhì)有酸性、堿性、1中性之分，不同特性電解質(zhì)的組成也不相同。在陶瓷高壓電容的應(yīng)用過(guò)程中，工程師可以通過(guò)對(duì)外觀的判斷來(lái)判定該電容器是否已經(jīng)發(fā)生損壞。如：酸性電解質(zhì)由36%的H2SO4水溶液構(gòu)成，堿性電解質(zhì)由KOH、NaOH 等強(qiáng)堿構(gòu)成等。有機(jī)電解質(zhì)一般選擇LiClO4為主的鋰鹽、teABF4為主的季胺鹽等當(dāng)成電解質(zhì)，有時(shí)可根據(jù)使用需要添加相應(yīng)的溶劑，如：PC、ACN、GBL、THL等，這些對(duì)于超級(jí)電容器的性能都有明顯的改善。