激光快速成型制模金屬與傳統(tǒng)的制模技術(shù)相比，氣先進(jìn)之處在于：在不同再制造方法的基礎(chǔ)上，“制模機(jī)”把圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成三維形體模型時(shí)，數(shù)據(jù)沒有變化；傳統(tǒng)的制膜法必須在草圖或者二維圖紙上手工或者被半自動(dòng)化的產(chǎn)生模型，從模型中取出模型機(jī)的數(shù)據(jù)以及存儲(chǔ)的設(shè)計(jì)過程。而快速制膜法僅產(chǎn)生的三維圖像，不改變其幾何形狀。

外表面缺陷

1 外折

特征：在鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的層狀折疊。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯表面有折疊或裂縫。

2) 管坯的皮下氣孔，皮下夾雜較嚴(yán)重。

3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯(cuò)面等。

4) 軋制過程中，鋼管表面被掀起劃傷，通過軋制又被壓合到鋼管的基體上，形成外折等。

檢判：不允許存在：輕微的可進(jìn)行修磨，修磨后壁厚和外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求的值。

激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面：切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；加工材料的物性參數(shù)，如對激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越小，切割表面粗糙度等級(jí)越高。

新聞中心_News 激光切割機(jī)的實(shí)際操作及加工精度發(fā)布者：admin  點(diǎn)擊：73激光切割機(jī)在進(jìn)行操作的過程中，首先需要將加工的材料平穩(wěn)的放置在機(jī)床上，在這里一定要確保放置平穩(wěn)，可以有效的避免在實(shí)際切割過程中出現(xiàn)了抖動(dòng)的現(xiàn)象而影響了鈑金件的加工精度。在放置平穩(wěn)后，再進(jìn)行后續(xù)的操作。激光切割機(jī)在控制電腦上需要將切割的產(chǎn)品的圖案導(dǎo)入到系統(tǒng)中，并且在軟件中輸入產(chǎn)品的切割的材料以及厚度，然后再手動(dòng)調(diào)整激光頭到合適的焦點(diǎn)位置，一般位于居中的位置。而有的機(jī)器配備了自動(dòng)調(diào)焦切，則由電腦完成焦點(diǎn)調(diào)整的過程，無需人工干預(yù)。啟動(dòng)穩(wěn)壓器以及冷水機(jī)，設(shè)置好冷水機(jī)的水溫以及水壓。