卡套接頭的預(yù)裝設(shè)備

卡套式管接頭的裝配工藝較復(fù)雜，要求裝配具有一定的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，特別是卡套式管接頭的預(yù)裝更是重要，預(yù)裝的好壞直接影響到卡套的密封和抗拔脫能力。

國(guó)外為提高預(yù)裝質(zhì)量己大量使用專用設(shè)備——預(yù)裝機(jī)。國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有專業(yè)的預(yù)裝機(jī)生產(chǎn)廠，卡套式管接頭的預(yù)裝大多靠手工預(yù)裝，不僅效率低，且同工人的技術(shù)水平、工作態(tài)度有相當(dāng)大的關(guān)系，卡套接頭裝配質(zhì)量很不穩(wěn)定。

卡套式管接頭的管壁結(jié)構(gòu)使得卡套式管接頭裙部極易發(fā)生受力變形，引起變形的因素主要是夾緊力及切削力。根據(jù)卡套式管接頭的這一特點(diǎn)，在工藝上采用如下的相應(yīng)措施:

(1)避免在裙部徑向方向夾緊除非采取特殊措施，否則不應(yīng)在裙部的徑向方向施加夾緊力，以免裙部產(chǎn)生不均勻變形。一般來(lái)說(shuō)，夾緊力的方向應(yīng)當(dāng)平行于卡套式管接頭的軸心線。由于卡套式管接頭頂部厚度尺寸相對(duì)較大，徑向剛度較高，在這一環(huán)岸部位，沿徑向施加夾緊力是可以的。當(dāng)它由全關(guān)狀態(tài)啟動(dòng)時(shí)，氣源由B孔進(jìn)入，推開(kāi)儀表閥進(jìn)入主活塞下側(cè)，推動(dòng)它上移。

(2)控制切削力的大小加工過(guò)程中的切削力會(huì)造成卡套式管接頭管口部的徑向變形，在安排加工工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)當(dāng)從選擇適當(dāng)?shù)膭?dòng)口工方法及合理的切削用量?jī)煞矫婕右钥刂?，特別對(duì)于各精加工工序更應(yīng)仔細(xì)權(quán)衡。例如，卡套式管接頭銷孔的加工采用單刃粗式一半精銼一精銼工藝就比采用多刃的擴(kuò)孔、鉸孔工藝為好。又如，橢圓裙部精加工時(shí)，采用單刃細(xì)車就比切入磨削為好。為了控制切削力的大小，還必須控制加工時(shí)的切削深度，及進(jìn)給量，必要時(shí)還可以用增加走刀次數(shù)以減小切深，從而控制切削力的大小。由于支管臺(tái)采用整體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)．強(qiáng)度可靠，使用廣泛它與主管采用角焊縫連接．與支管可以是對(duì)焊、承插焊和螺紋連接。

卡套接頭的強(qiáng)度并不算低，但是有時(shí)在使用不到幾個(gè)月就會(huì)延焊縫或近縫區(qū)發(fā)生脆斷，這種現(xiàn)象在極端溫度環(huán)境下更易出現(xiàn)。由于不銹鋼的焊縫在高溫加熱一段時(shí)間后，出現(xiàn)沖擊韌性下降的現(xiàn)象稱為脆化。

在壓緊過(guò)程中，卡套的刃口便切入接管的外表面，形成密封面，同時(shí)卡套發(fā)生變形而拱起，與接頭體的內(nèi)錐面接觸而形成球形密封面?？ㄌ兹锌谀芊袂腥胗凸?，是連接和密封的關(guān)鍵，否則在工作中有可能發(fā)生油管拔脫事故。

使得卡套刃口均勻切入管壁深度在0.2-0.5mm之間。我們用自制的卡套預(yù)裝機(jī)做過(guò)一些實(shí)驗(yàn)，要想使卡套刃口切入管壁達(dá)到理想的深度，φ18的管子預(yù)緊力約為39200N，φ22,φ28的管子預(yù)緊力約為58800N,φ42的管子預(yù)緊力約為78400N，卡套預(yù)裝有兩種方法，手工預(yù)裝和機(jī)械預(yù)裝。在接頭數(shù)量少又沒(méi)有預(yù)裝設(shè)備的情況下可用手工進(jìn)行預(yù)裝。缺點(diǎn)是卡套的制造工藝要求高，對(duì)被連接管子的外徑精度要求較高，一般需用無(wú)縫鋼管，管徑一般不超過(guò)42mm。