教您正確選擇內(nèi)排屑深孔鉆刀片

深孔鉆，相信業(yè)內(nèi)人士再熟悉不過了。深孔鉆指的就是機(jī)械加工中專門用于加工深孔的鉆頭。深孔鉆頭是拋物線槽型，排屑空間更好以提升深孔加工時(shí)候工作效率。

內(nèi)排屑深孔鉆鉆削時(shí)候切削力特別大、溫度特別高，所以刀刃的磨損會(huì)比較嚴(yán)重，特別是切削一些硬性工件時(shí)候，磨損更加嚴(yán)重，所以選用的刀片一定要具有很好的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，其強(qiáng)度應(yīng)該高于加工工件，且在溫度較高時(shí)候也應(yīng)該保持。2015年1-10月，除數(shù)控系統(tǒng)分行業(yè)外，全行業(yè)其它7個(gè)分行業(yè)的出口全部為負(fù)增長(zhǎng)。內(nèi)排屑深孔鉆鉆削時(shí)候很容易就產(chǎn)生崩刃、扭斷的事故，因此還要求刀片必須具有良好的抗沖擊能力。

   內(nèi)排屑深孔鉆有單刃和多刃錯(cuò)齒兩種，內(nèi)排屑深孔鉆削在封閉或者半封閉的情況下，切削時(shí)候很容易產(chǎn)生排屑方面的問題，鉆削時(shí)候出現(xiàn)切削不斷或者排屑不暢是的內(nèi)排屑深孔鉆堵塞，會(huì)使得鉆桿扭斷或者出現(xiàn)崩刃的事故；切削時(shí)候熱量不易散播，冷卻液一旦不能進(jìn)入切削區(qū)，就會(huì)使得道具溫度飆升，使刀具加快磨損；在鉆削時(shí)候鉆孔深度越深，工藝系統(tǒng)剛性越低。因此，在我們進(jìn)行內(nèi)排屑深孔鉆刀片時(shí)候應(yīng)該特別重視。美國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀目前，美國機(jī)床制造業(yè)在自動(dòng)化機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線、NC機(jī)床、FMS等機(jī)床技術(shù)及工業(yè)生產(chǎn)上仍處于地位。

  所以，在對(duì)不同材料工件加工時(shí)候應(yīng)該選擇合理的刀片，比如在對(duì)普通碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼這種較易鉆削的材料鉆削時(shí)候，對(duì)刀片要求不用很高；如果是對(duì)那些高強(qiáng)度鋼等難度比較大的材料進(jìn)行切削時(shí)候，就要選擇抗沖擊性能和耐磨性都要比較好的硬質(zhì)合金刀片了；再如果是對(duì)不銹鋼這一類切削變形比較大的材料進(jìn)行加工時(shí)候，就要選用抗彎性和耐磨性比較好的刀片了。首先，在我們?cè)谶M(jìn)行調(diào)查數(shù)控深孔鉆的主要故障的時(shí)候，維修人員一定要向故障的現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行相關(guān)的調(diào)查，了解故障是在什么情況下發(fā)生的，在故障出現(xiàn)的時(shí)候有采取哪些相關(guān)的措施沒。

介紹數(shù)控深孔鉆加工的加工工藝：

一、 加工前的籌備

1、作者必需依據(jù)機(jī)床使用仿單熟習(xí)鏜床的性能、加工范疇和精度，并要熟悉Hammond公司VENTEC DRILLS安裝的機(jī)能及其操作方式。

2、檢查各開關(guān)、旋鈕跟手柄是否在準(zhǔn)確地位。

3、檢討氣壓是否畸形，切削液光滑回路是否正常應(yīng)用。

4、檢查切削液是否充分。

二、 加工步驟

1、裝夾工件，確認(rèn)堅(jiān)固牢靠，注意防止在工作中工件、刀具、夾具彼此發(fā)生干預(yù)。

2、加工導(dǎo)引孔，先用麻花鉆加工至適合深度，再用鉸刀加工至尺寸。

3、換上VENTEC DRILLS裝置，確認(rèn)無誤。

4、開動(dòng)氣閥，調(diào)節(jié)裝置上的切削液潤(rùn)滑旋鈕至合適水平。

5、手念頭床使鉆頭正確進(jìn)入導(dǎo)引孔至合適位置。

6、開動(dòng)主軸，按主動(dòng)進(jìn)給。

7、檢查鐵屑排出情形，時(shí)刻留神是否有切削液噴出，每分鐘的進(jìn)給量約為20mm，注意鉆頭要有2倍以上直徑的排屑槽露出工件。

8、加工結(jié)束，靈活退出一局部鉆頭，停機(jī)，封閉氣閥，手動(dòng)退出鉆頭。要按次序操作，以防鉆頭飛出情況產(chǎn)生。

深孔鉆加工廠2015年我國機(jī)床行業(yè)現(xiàn)狀分析

下面從不同角度分析2015年與去年同期的行業(yè)景氣度指數(shù)及對(duì)比情況。2015年行業(yè)整體景氣度指數(shù)僅為34.5%，遠(yuǎn)低于50%的分界線，并且與2014年相比顯著降低8.8個(gè)百分點(diǎn)。

從分行業(yè)的景氣度情況看，2015年各分行業(yè)的景氣度指數(shù)均低于2014年。其中，金屬切削機(jī)床為36%，與2014年相比小幅下降3個(gè)百分點(diǎn);金屬成形機(jī)床為33.3%，與2014年相比陡降30.4個(gè)百分點(diǎn)(降幅達(dá)47.7%);工量具為21.4%，與2014年相比陡降29.3個(gè)百分點(diǎn)(降幅達(dá)57.8%);功能部件和數(shù)控系統(tǒng)為31%，與2014年相比大幅下降15.8個(gè)百分點(diǎn)(降幅達(dá)33.8%)。景氣度指數(shù)下降幅度由大到小的排序分別是金屬成形機(jī)床(30.4個(gè)百分點(diǎn))，工量具(29.3個(gè)百分點(diǎn))，功能部件與數(shù)控系統(tǒng)(15.8個(gè)百分點(diǎn))和金屬切削機(jī)床(3個(gè)百分點(diǎn))。此外，在無切削液作用的瞬間，前刀面生成了氧化膜，這同樣可使摩擦因數(shù)減小。以上分行業(yè)指數(shù)和對(duì)比情況基本符合行業(yè)市場(chǎng)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的實(shí)際趨勢(shì)。

從不同所有制性質(zhì)企業(yè)景氣度情況看，2015年各類所有制性質(zhì)企業(yè)的景氣度指數(shù)均低于2014年。其中，國有和集體控股企業(yè)為36.7%，與2014年相比顯著下降9.8個(gè)百分點(diǎn);私人控股企業(yè)為34.5%，與2014年相比大幅下降22.4個(gè)百分點(diǎn);外資和港澳臺(tái)控股企業(yè)為23.9%，與2014年相比陡降43.3個(gè)百分點(diǎn);其它所有制性質(zhì)企業(yè)為32.6%，與2014年基本持平。景氣度指數(shù)下降幅度由大到小的排序分別是外資和港澳臺(tái)控股企業(yè)(43.3個(gè)百分點(diǎn))，私人控股企業(yè)(22.4個(gè)百分點(diǎn))，國有和集體控股企業(yè)(9.8個(gè)百分點(diǎn))，以及其它所有制性質(zhì)企業(yè)(0.1個(gè)百分點(diǎn))。研判機(jī)械工業(yè)科技發(fā)展的新形勢(shì)，王瑞祥指出，進(jìn)入21世紀(jì)以來，以智能、綠色、泛在為特征的群體性技術(shù)革命將引發(fā)國際產(chǎn)業(yè)分工發(fā)生重大調(diào)整，創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)已成為許多國家謀求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的核心戰(zhàn)略。其中，外資和港澳臺(tái)控股企業(yè)的下降幅度值得特別關(guān)注。