滑差軸結構特殊，由多個滑差環(huán)組成，工作時，滑差環(huán)受控以一定的滑轉力矩值（扭矩）打滑，滑動量正好補償產生的速度差，從而精que地控制每一卷材料的張力，得以恒張力卷取，保證了卷取質量?？蓱糜谟蓸O低到高張力的范圍，適用于高速，材料厚度誤差大，多段張力控制，張力控制精度gao，端面收卷整齊的要求。所以說，滑差軸的氣脹單元，由腔體、斜契底座、活塞、氣封、軸承和彈簧及脹片組成起著很重要的作用。每個配件之間的配合也相對重要。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切設備的影響

分切機的精度、分切工藝的安排對分切后的不干膠材料質量影響很大。

1.分切刀具

分切刀具不鋒利或擺動、進刀過深、側壓力不夠、潤滑不好、底刀粘膠過多等，均會造成不干膠材料端面質量問題，包括端面滲膠、不整潔、材料輸紙擺動等。

(1)端面滲膠

刀具不鋒利，不干膠材料不是被完全切斷的，而是割斷的。膠黏劑粘在刀具和不干膠材料表面，易粘結灰塵;并且容易粘到印刷機導紙輥表面，給操作者帶來麻煩。(2)端面不整潔

不干膠材料端面不整潔，在印刷時容易出現(xiàn)白點。這是因為不干膠材料邊緣的紙張纖維、涂層已經松動，這些物質會懸浮在不干膠材料、印版、膠輥表面，形成周期性白點。需要操作者頻繁清洗印版，造成很大浪費。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布厚邊現(xiàn)象是一種不利的缺陷，阻止和緩解厚邊現(xiàn)象的措施有：

（1）漿料流量一定時，減小狹縫尺寸能夠增加漿料在模頭的出口速度，從而降低漿料的拖曳力比值，進而減小厚邊涂層的厚度，但是狹縫尺寸變小模頭內部的壓力更大，更容易造成模頭出口形狀的膨脹，從而出現(xiàn)涂層橫向厚度不均勻性，這需要更高精度的涂布設備配合。

（2）涂布間隙減小能夠有限減小厚邊涂層的厚度和寬度。

（3）降低漿料的表面張力，如添加界面活性劑等，抑制干燥過程中漿料向邊緣的流延。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制