液態(tài)硅膠的縮水率指液態(tài)硅膠成型后的尺寸與模具因縮水造成的差值百分率，往往關(guān)注的是線性縮水率。即某方向的縮水率！比如長1米的膠條模具制成的液態(tài)硅膠，因膠條縮水變?yōu)殚L0.98米，我們稱其縮水率為2%！縮水率在制作精度液態(tài)硅膠模具時尤為重要，較大縮水率的液態(tài)硅膠制成的模具，制出的產(chǎn)品會比原產(chǎn)品小很多！縮水率同溫混度都有關(guān)系，因此我們討論縮水率時一定要備注溫混度！

注射成型液體硅橡膠（LSR）是加成型液體硅橡膠的一種，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流動性、不定型性）、便于采用計量混合設(shè)備進料的特點，采用專用注射成型設(shè)備將兩組分自動進料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

注射成型工藝逐步取代了傳統(tǒng)的模壓工藝，具有眾多優(yōu)點：采用液體注射成型工藝硫化成型，計量準(zhǔn)確，材料浪費少；硫化溫度低，成型制品周期短，降低生產(chǎn)成本；制品精度高，可加工復(fù)雜形狀制品；硫化過程無副產(chǎn)物，無需二段硫化；制品具有優(yōu)異的耐老化性、耐侯性、無毒性、高透明性、高機械強度、彈性好等特點[1-2]。因而液體注射成型硅橡膠在日用橡膠制品如嬰兒用品、日用制品、電力絕緣材料加工、櫥具配件制造等領(lǐng)域成為材料，是硅橡膠中發(fā)展快的產(chǎn)品之一。

硅膠原材料要和固化劑攪拌均勻，否則會出現(xiàn)表干里不干，或者固化不均勻的情況，出現(xiàn)這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。如果這個產(chǎn)品的尺寸很大，一定要采用刷模，雖然灌模省工省時省力，但卻很燒錢哦

因為那么大件產(chǎn)品采用灌模，一來浪費硅膠增加成本，二來產(chǎn)品過重也會容易壓壞硅膠模具導(dǎo)致變形或，但是你選擇刷模的話可以在里面多加幾層紗布即可增加模具的柔韌性和強度了，再加上外模的支撐自然不容易被壓壞或者變形。