水泥包裝機的故障維修：

   故障表現(xiàn)：顯示紊亂

   原因分析：1.電壓偏低或失穩(wěn)；2.電源或有關(guān)線路虛接；3.顯示電路損壞。

   處理辦法：1.重新上電；2.試探和檢測內(nèi)部電源情況；

我國水泥工業(yè)所用的水泥包裝機等機械設(shè)備基本上都是從國外直接進口的，后來隨著我國機械產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展部分已經(jīng)實現(xiàn)了自給自足，但有些設(shè)備，設(shè)備中核心部件和設(shè)備生產(chǎn)工藝技術(shù)等仍然需要從國外引進，由我國自己生產(chǎn)的機械設(shè)備由于性能較低、穩(wěn)定性較差等原因還無法在工業(yè)生產(chǎn)中擔當大任。

 水泥包裝機的發(fā)展很大程度上是視社會發(fā)展建設(shè)步伐而定的，像城市的建設(shè)，基礎(chǔ)設(shè)施的改善以及工程項目的施工對水泥等建筑材料的需求量都是很大的，這都會直接影響到水泥包裝機市場的需求，現(xiàn)在發(fā)達國家已經(jīng)進入了發(fā)展的后階段，社會建設(shè)都已經(jīng)十分的完善，所以這些國家市場需求已經(jīng)十分的有限，但是世界上眾多的新興國家社會建設(shè)才剛起步，有的正處在快速發(fā)展階段，市場需求量可想而知，只要能夠保證一定的質(zhì)量和產(chǎn)量在這些國家的銷量還是十分客觀的，不過隨著大量的包裝設(shè)備涌入必然會加劇市場的競爭，同時也會抬高市場對設(shè)備的要求。

和旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機一樣，包裝組也提供了內(nèi)嵌IC模塊，充填模塊被彼此相鄰的固定在一起，既方便隨時使用，又占用小的空間,這也使得它們非常容易維護。模塊化包裝機在一個較低的吞吐量生產(chǎn)環(huán)境下是特別效的。

水泥包裝機一般配有1到4個充填模塊，為了便于維護，它們彼此相鄰地被固定在機身上，根據(jù)充填噴管的數(shù)量，系統(tǒng)每小時可以實現(xiàn)300到1200袋的灌裝（50kg/袋）。包裝精度也符合現(xiàn)行法律和規(guī)范, 而自動模式又進一步提高了系統(tǒng)的性能和利用率。當包裝袋掛上以后，既可以自動實現(xiàn)灌裝，也可以通過按鈕手動開啟灌裝。灌裝完成后，我們提供了兩種去袋模式的配置供您選擇：手動或自動將水泥包裝袋通過直接甩到輸送帶上。

水泥包裝機的優(yōu)勢：

  1、減少碼垛次數(shù)，提高生產(chǎn)效率；

  2、封閉式灌裝改善了車間環(huán)境，也減輕了工人的勞動強度；

  3、處理物料能力強。有一定粘性，流動性較差的也能很好的實現(xiàn)灌裝。

  改造方法其實很簡單，利用普通水泥包裝機一次灌裝50kg的特點，使用無觸點開關(guān)多次感應(yīng)的方式實現(xiàn)噸袋包裝。具體方法如下：將包裝系統(tǒng)的輸送設(shè)備移走，在出灰口下掛噸袋，噸袋下放置木制托盤，根據(jù)重量設(shè)置感應(yīng)次數(shù)（1t感應(yīng)20次），灌裝好之后使用叉車或托盤車轉(zhuǎn)移至碼垛區(qū)。

水泥包裝機立式壓敏膠標簽機工作原理

1、壓敏膠標簽的結(jié)構(gòu)特性，決定了應(yīng)用壓敏膠標簽進行貼標時，需先從隔離紙帶上剝離下來，再通過壓力作用將壓敏標簽準確到包裝物晶表面。壓敏膠標簽機有臥式和立式等形式，各壓敏膠標簽機的基本結(jié)構(gòu)大體類似。

2、立式壓敏膠標簽機工作原理:壓敏膠標簽卷筒1安裝在支承架上;壓敏膠標簽帶自卷盤引展，經(jīng)張力調(diào)節(jié)裝置及導(dǎo)輥，.再從標簽檢測裝置下面通過，到達印劇輥與傳送輥Ⅱ之閘接受印碼和輸送，繞經(jīng)導(dǎo)輥組和標簽剝離裝置

多嘴水泥包裝機PLC與單片機系統(tǒng)優(yōu)缺點：

1）單片機簡單，成本也較易接受，但它仍然不是為工業(yè)控制而設(shè)計的。同樣存在著編程難、不易掌握、需要做大量的接口工作，可靠性仍較差，成本高等缺點。

2）單片機盡管其有較強的數(shù)據(jù)處理能力，但工業(yè)控制都為開關(guān)量控制，所以其長處仍得不到發(fā)揮。

3）單片機與水泥包裝機PLC的比較:在很大程度上，單片機是專為工業(yè)控制而設(shè)計的。因此，它具有較好的環(huán)境適應(yīng)性。