另一種情況是凈化空調(diào)機組僅設粗、中兩級過濾，但有足夠余壓供克服高1效過濾器終阻力及管道阻力。此時高1效過濾器可設在送風管道末端出風口處，對保證送入潔凈室空氣的潔凈度更為有利。

   專用凈化空調(diào)機組國內(nèi)無定型產(chǎn)品，多數(shù)由凈化設備廠從空調(diào)器生產(chǎn)廠購進壓縮機、蒸發(fā)排管、冷凝器等散件，另配風壓較高、風量較大的風機及各級過濾器，重新設計箱體加工而成。在實際工程中應用不多，國內(nèi)較為普遍的方式是按潔凈室需要冷、熱負荷量選定空調(diào)器，另設帶中效過濾器的加壓風機箱與空調(diào)機組串聯(lián)，回風大部分接至加壓風機箱循環(huán)使用，少量回至空調(diào)機組與新風一起進行熱、濕處理。分別給出了室內(nèi)設置潔凈工作臺（a）、室內(nèi)或在墻外裝置自凈器（b、c）及在空調(diào)送風支管上裝備高1效過濾器風機機組(d)等四種方式。加壓風機箱出口接管道把空氣分配到潔凈室吊頂上的各高1效過濾器風口，在河北、山東、安徽、湖北及京津多個中、小型藥廠車間采用過些種方式，相對而言建設快而且節(jié)省。

注意事項:滅菌設備應每日檢查一次，檢查內(nèi)容包括：

1)檢查門框與橡膠墊圈有無損壞、是否平整、門的鎖扣是否靈活、有效；

2)檢查壓力表在蒸汽排盡時是否到達零位；、

3)由柜室排氣口倒入500ml水，查有無阻塞；

4)關(guān)好門，通蒸汽檢查是否存在泄漏；

5)檢查蒸汽調(diào)節(jié)閥是否靈活、準確、壓力表與溫度計所標示的狀況是否吻合，排氣口溫度計是否完好；

6)檢查安全閥是否在蒸汽壓力達到規(guī)定的安全限度時被沖開；

7)手提式和立式壓力蒸汽滅菌器主體與頂蓋必須無裂縫和變形; 無排氣軟管或軟管銹蝕的手提式壓力蒸汽滅菌器不得使用；

8)臥式壓力蒸汽滅菌器輸入蒸汽的壓力不宜過高，夾層的溫度不能高于滅菌室的溫度；

9)預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器每日進行一次B-D(Bowie-Dick Test)測試，檢測它們的空氣排除效果。具體作法是:B-D測試包由100%脫脂純棉布折疊成長30cm±2cm、寬25cm±2cm、高25cm～28cm大小的布包裹；將專門的B-D測試紙，放入布測試包的中間；測試包的重量為4kg±5%或用一次性B-D測試包。B-D測試包水平放于滅菌柜內(nèi)滅菌車的前底層，靠近柜門與排氣口底前方；柜內(nèi) 除測試包外無任何物品; 134℃，3.5min～4min后，取出B-D測試紙觀察顏色變化，均勻一致變色，說明冷空氣排除效果良好，滅菌鍋可以使用；反之，則滅菌鍋有冷空氣殘留，需檢查B-D測試失敗原因，直至B-D測試通過后該鍋方能使用。在氣溶膠及空氣潔凈技術(shù)中，“粒徑”的意義通常是指通過微粒內(nèi)部的某個長度因次，而并不含有規(guī)則幾何形狀的意義。

10)下排氣、預真空及脈動真空壓力蒸汽滅菌器的具體操作步驟、常規(guī)保養(yǎng)和檢查措施，應按照廠方說明書的要求嚴格執(zhí)行。

分散式空調(diào)凈化系統(tǒng)的凈化方式

凈化工程墻面標準

1.檢測的五項平均值小于3倍，或其中ben系物三項都小于3倍時，使用墻面產(chǎn)品MA。

2.檢測的五項平均值大于3倍且不超過5倍，或ben系物三項中的任意一項大于3倍且不超過5倍時，使用墻面產(chǎn)品YA。

3.檢測的五項平均值大于5倍，或ben系物其中的任意一項大于5倍，或裝修墻面使用的是壁紙環(huán)境時，使用墻面產(chǎn)品YAB。