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螺旋風(fēng)管機(jī)是怎么進(jìn)行工作的
鍍鋅螺旋管的強(qiáng)度高,1.0mm的材料可以改為0.6mm,可以降低成本.鍍鋅,顧名思義,主要是在鐵皮上鍍鋅,保護(hù)鐵皮不受腐蝕、銹蝕、變形等自然環(huán)境的影響.
白鐵管早廣泛應(yīng)用于吸風(fēng)、除塵、排煙等各種管道.隨著鍍鋅螺旋管的出現(xiàn),白鐵管逐漸消除,不銹鋼材料的螺旋風(fēng)管高,鍍鋅螺旋管已成為各種管道系統(tǒng)的共同生產(chǎn)。
鍍鋅螺旋管主要用于以下領(lǐng)域:廢氣處理.鍍鋅螺旋管具有較大的風(fēng)量和較小的壓力.工廠車間的廢氣要從外面排放.螺旋管作為一種新型的管道施工技術(shù),其生產(chǎn)效益是不言而喻的:美觀、強(qiáng)度高、機(jī)械自動(dòng)化程度高、加工和制造速度快,可以減少設(shè)備的任務(wù)量,大大提高任務(wù)的效率。自少數(shù)繁榮國(guó)加的出現(xiàn)以來(lái),我國(guó)圓管加工質(zhì)量取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,完成了圓管加工質(zhì)量的飛躍。精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的佳強(qiáng)度,增加螺旋型楞筋后,咬口潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛性非常大,顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性,能承受大的壓力負(fù)荷而無(wú)損變形,用材厚度可減小15%,降低成本。
造成成型風(fēng)管開(kāi)裂、咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因
造成成型風(fēng)管開(kāi)裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng),制造精s確度差,公差配合間隙過(guò)大。
出現(xiàn)以上問(wèn)題,可通過(guò)調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓,精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量,使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊,鋼板帶工作過(guò)程中左右晃動(dòng),導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。
解決上述問(wèn)題,可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平,以不影響鋼板帶正常運(yùn)行為準(zhǔn)。
風(fēng)管加工的操作工藝
1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格,分別進(jìn)行,同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行,防止劃線錯(cuò)孔,下料的多少有誤。
2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同,分別進(jìn)行,同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
3、風(fēng)管加工剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板機(jī)上,使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。
6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。
7、焊接時(shí)必須焊縫均勻,無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí),必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),遵循設(shè)計(jì)。
8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm,手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。
9、咬口后的板料將畫(huà)好的折方線放在折方機(jī)上,置于下模的中心線,操作時(shí),使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。
lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻,不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合,無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。