電廠除塵濾袋質(zhì)保條件——國凱盛除塵設(shè)備廠家為您介紹相關(guān)：

電廠鍋爐采用的是SNCR超低排放方式尿素溶液或氨水，高負荷運行時每天使用尿素溶液約10噸左右/單機,氨逃逸較高，且除塵布袋前未安裝氨逃逸表，無法對氨逃逸進行控制，在此工況下賣方必須在使用年限內(nèi)壓差不高于1500pa,除塵器如下保質(zhì)條件:

1除塵器入口煙氣的持續(xù)溫度不高于170°C。

2除塵濾袋瞬間溫度可以達到190°C，但每次不得超過10分鐘，每周多5次；全年累計不超過20小時。

3過濾風(fēng)速 1.0 m/min。

4由于火星和火燒而造成的濾袋損壞。

5由于清灰系統(tǒng)失效和除塵器灰斗的卸灰系統(tǒng)失效而造成的除塵濾袋破損。

6由于清灰用壓縮空氣泄露過多和用被污染的壓縮空氣清潔濾袋而造成的濾袋失效。

7避免電廠除塵濾袋因溫度過高、受到化學(xué)攻擊或受到周圍物質(zhì)（如煙氣、粉塵、籠骨）的機械磨損而失效，尤其要避免因使用不合適的設(shè)備而造成濾袋失效。

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啟動除塵器前注意事項——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說

1．引風(fēng)機開啟前，應(yīng)檢測提升閥或旁路閥，至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時啟動風(fēng)機，這樣會嚴重損壞電機及提升閥和旁路閥！

2．除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作。

3. 啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達到除塵效果，在線狀態(tài)下進行清灰程序。通常，除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降不得超過900Pa。

除塵器的操作——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說

啟動后，濾袋表面會形成布粉層，除塵器就會在在線狀態(tài)下進行清灰程序。通常，除塵器性能的顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個過濾室的壓力降是濾袋狀況的顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。處于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降不得超過900Pa。

濾袋的清灰：脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點分別設(shè)置在除塵器的進出口總管處，當(dāng)達到設(shè)定的壓差值時（800~900Pa），除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進行控制。

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布袋除塵器的阻力由3部分組成：

（1）設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力；

（2）濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa；

（3）濾袋表面粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5～10倍。

此外，過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增大，而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達方式進行計算。