壓鑄件在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，一般情況下會(huì)在合金已經(jīng)確定的情況下，在相應(yīng)程度上除了強(qiáng)化熔煉工藝外，在相應(yīng)程度上還需要要改。壓鑄件的造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)，在相應(yīng)程度上是按照其鑄件的要求以及金屬的性質(zhì)，來(lái)進(jìn)行選擇其適當(dāng)?shù)脑?、粘結(jié)劑和輔料，然后按相應(yīng)的比例把它們混合成具有相應(yīng)性能的型砂和芯砂。

壓鑄件在當(dāng)前的工業(yè)出產(chǎn)中很主要的，在許多行業(yè)有著很普遍的應(yīng)用。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活需求也在不斷提高。在出產(chǎn)進(jìn)程中，對(duì)鋁合金壓鑄工藝的需求也在不斷增加。壓鑄的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。外部質(zhì)量是指粗度，外觀質(zhì)量，尺寸公差，形狀和位置公差和鑄件的外觀質(zhì)量差的質(zhì)量偏差；內(nèi)部質(zhì)量指的是化學(xué)特性，物理和機(jī)械性能，鑄件的金相結(jié)構(gòu)，以及在空穴清洗，夾雜物和存在于鑄造裂紋；服務(wù)質(zhì)量指的是在鑄造能達(dá)到各種服務(wù)要求和性能，如抗磨損性，耐蝕性，耐切割性，可焊性，等等。

鑄造模具有如些優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：

一、加工精度要求較高：模具是典型的產(chǎn)品。鑄造模具為了保障用模具生產(chǎn)加工的制件的精度要求，模具本身的制造精度往往要比其制件精度高出2個(gè)公差等級(jí)。模具工作部分的制造公差一般都控制在0.01mm以內(nèi)，甚至達(dá)到微米級(jí)。所以，模具的制造加工一般都屬于加工。

二、單件、多品種的生產(chǎn)方式：模具是專用工藝裝備，通常情況下，一副模具只對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)某一特定形狀尺寸的制件。這就決定了模具生產(chǎn)的單件、多品種的生產(chǎn)特性。所以，鑄造模具生產(chǎn)不能夠利用專業(yè)化的大批量、高速生產(chǎn)手段和工藝來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的組織。

鋁壓鑄件的使用于我們的生活是密切相關(guān)的，比如我們平時(shí)使用的鐵鍋或者是門(mén)鎖都是采用這樣的材質(zhì)制作而成的，這樣產(chǎn)品的應(yīng)用都是以普通的砂型鑄件居多，占的比例也是非常的多，在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，鋁鑄件的重量站的比例非常大，所以很多結(jié)構(gòu)件以及設(shè)備上的一些部件都是一些這樣鑄件為主要的坯料，有些機(jī)床的質(zhì)量是跟自身的精密度是相關(guān)的，鑄件的質(zhì)量的好壞也跟整個(gè)機(jī)床的壽命有關(guān)系，所以精度的保持是非常重要的?，F(xiàn)在隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)不斷的發(fā)展，對(duì)于科學(xué)技術(shù)的要求也變得越來(lái)越高了，鑄件制造業(yè)對(duì)制造對(duì)象新頻率加快，現(xiàn)在產(chǎn)品的加工非常突出其個(gè)性化，所以非常要求其產(chǎn)品具有品種的多樣化，這樣也能整體的衡量一個(gè)國(guó)建的中合的標(biāo)志

鑄鋁件加工表面出現(xiàn)擠傷怎么辦？

加工中心給鑄鋁件外表鉆孔時(shí)，運(yùn)用麻花鉆頭甩出鋁屑同時(shí)小鋁屑被擠壓會(huì)吸附在非加工面很難去除，切削液濃度調(diào)整也沒(méi)有方法改善的狀況下，應(yīng)該怎樣辦呢？

劃痕不是很深的狀況下，倡議細(xì)砂紙打磨。2.增大加工量的請(qǐng)求。3.消費(fèi)中盡量輕拿輕放，盡量防止隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)鋁鑄件。4.進(jìn)步修模質(zhì)量，模具定期氮化并嚴(yán)厲執(zhí)行氮化工藝請(qǐng)求。

鑄鋁件具有一些其他鑄件無(wú)法比較的優(yōu)勢(shì)，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢(shì)，使它廣受用戶的喜愛(ài)，特別是在汽車輕量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中到了普遍的應(yīng)用。