含塵氣體從設(shè)備頂部的進(jìn)氣口進(jìn)入設(shè)備后，高速通過旋風(fēng)分離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)節(jié)螺桿向下旋轉(zhuǎn)，利用離心力去除粗顆粒粉塵；有效控制進(jìn)入電場的初始粉塵濃度。然后，氣體通過下部灰斗進(jìn)入電場。由于下灰斗的截面積比內(nèi)管截面積大幾倍，根據(jù)不變的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩原理，徑向和軸向風(fēng)速急劇減小，產(chǎn)生一個(gè)零速接口，使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降在下灰中。對于濃度大，粒徑小，濕度大，粘性大的粉塵，除塵布袋應(yīng)選用覆膜濾袋。料斗，降低進(jìn)入電場的粉塵濃度。低濃度含塵氣體通過電收塵在正負(fù)極板上凝結(jié)。收集的粉塵經(jīng)氣鎖排灰裝置清灰振動(dòng)后運(yùn)走。為了防止內(nèi)管產(chǎn)生旋風(fēng)和電場板振動(dòng)后，在下灰斗內(nèi)形成的二次粉塵專門設(shè)置隔離錐。適用范圍：水泥、化肥等行業(yè)，各種粉碎機(jī)、破碎點(diǎn)落料口、包裝機(jī)和烘干機(jī)，以及各種類似分散源處理。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。目前國內(nèi)燃煤機(jī)組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

從以上諸點(diǎn)來看，造價(jià)高、運(yùn)行條件苛刻且操作維修復(fù)雜的電除塵器顯然不適合一般的化工廠使用；用水多、易造成水體二次污染且回收不便的濕式除塵器顯然也不適合化工廠使用。5、清灰方法布袋除塵器的清灰方式主要有脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機(jī)械振動(dòng)三種。除此之外，就剩下旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器可供選擇。在如今環(huán)保要求提高的前提下，除此效率在95%左右的旋風(fēng)除塵器顯然也不再適合作為化工廠的獨(dú)立除塵設(shè)備，留給化工廠的選擇只有袋式除塵器。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。2、生產(chǎn)過程注意觀察鍋爐式除塵器的U形壓力計(jì)，U形壓力計(jì)內(nèi)充有一定的液體(一般用水調(diào)色)，兩端通過管子分別接入布袋過濾器的外邊和里邊，檢測布袋的壓力降。針對不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

在收塵原理上，濕式電除塵器與干式電除塵器沒什么差異，都是向電場空間保送高壓，通過空間氣體電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，挪動(dòng)到收塵極，在收塵極上聚集。1、布袋承受的壓力取決于過濾布袋的材質(zhì)和厚度，新安裝的布袋通風(fēng)能力強(qiáng)，壓力降小，用的時(shí)間久了，壓力降會(huì)增大，在使用過程中要正確的選擇清灰時(shí)間和清灰頻率。濕式電除塵器結(jié)構(gòu)與干式電除塵器根本相同，是一種典型的臥式單層結(jié)構(gòu)金屬極板除塵器。其陽極板采用了平行懸掛的金屬極板，而陰極依據(jù)項(xiàng)目實(shí)際狀況可采用頂掛式或許側(cè)掛式，其他還包含下部支持鋼架、灰斗、殼體、進(jìn)出口喇叭、氣流均布安裝、高壓系統(tǒng)等。

因而，濕式電除塵器添加了噴淋系統(tǒng)和給噴淋清灰系統(tǒng)供水的給排水系統(tǒng)。由于除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部為飽和濕煙氣，為避免飽和濕煙氣在支承絕緣子內(nèi)壁上遇冷結(jié)露，導(dǎo)致支承絕緣子開裂乃至，濕式電除塵器同時(shí)也添加了絕緣子保溫箱的熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)，起到加熱和氣密的作用。隨著現(xiàn)在工業(yè)的提高，布袋除塵器的濾袋材質(zhì)也有了質(zhì)的飛躍，使用壽命延長到了3-5年，甚至7-10年都是可能的，這讓布袋除塵器的運(yùn)行費(fèi)用大大降低，更加適合在中小企業(yè)中推廣使用。

電離器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個(gè)部分組成。

（1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

①高壓電控柜：是電離器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。