關(guān)于顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做的小知識。

通常情況下，顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做是由輸送管(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(通常情況下是容積式和旋風(fēng)式)、鎖氣器(通常情況下是翻板式和旋轉(zhuǎn)式兩種)、除塵器和風(fēng)扇(通常情況下是離心式風(fēng)扇、鼓風(fēng)機、水環(huán)真空泵、空氣壓縮機等)等設(shè)備和部件組成的。加料器的作用是給料，產(chǎn)生合適的加料比，啟動物料，加速物料。它的作用是把物料從空氣中分離出來，把物料分開。氣體鎖閉裝置的作用是在防止氣體泄漏的同時，均勻地進料或出料。風(fēng)機的作用是給系統(tǒng)供電。真空泵通常采用高壓離心式風(fēng)扇或水環(huán)式真空泵；而壓力輸送系統(tǒng)需要鼓風(fēng)機或空氣壓縮機。 顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做的分類 一、吸氣輸送裝置。 系統(tǒng)的末端有氣源裝置。風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，整個系統(tǒng)形成負(fù)壓，管路內(nèi)外產(chǎn)生壓差，空氣被吸進給水管。材料由吸嘴帶著空氣進入管路，經(jīng)過管路進入分離式收集器，然后由旋轉(zhuǎn)的進料器進入儲存器，空氣通過分離器中的過濾設(shè)備從風(fēng)扇中排出。 第二部分為氣力壓送輸送系統(tǒng)。 氣源位于顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做的前端，因此，當(dāng)物料進入輸送罐時，必須采用帶密封壓力的給料裝置。一般來說，低電壓使用旋轉(zhuǎn)進料器，高電壓使用流化罐。材料經(jīng)閥門進入輸送罐，再經(jīng)蝶閥進入流化罐，用量位計或稱重秤控制其進料量，蝶閥關(guān)閉，蝶閥通過空氣進入材料流動，開啟流動下端閥門，將材料與空氣的混合物通過空氣壓入管道。

顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做的缺點：

不能輸送粘附性強、濕度高、粒度超過30mm的材料。 二是交貨間隔有限。迄今為止，顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做的輸送間隔一般在3000米以下，輸送間隔較短。 3.應(yīng)用受到限制。顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做只能用于輸送。必須是干的和非磨的。有時候一定要自由移動。一般來說，如果產(chǎn)品不允許破碎，容易破碎的產(chǎn)品不適合氣動輸送機。除非是專門設(shè)計的設(shè)備，否則不適合輸送易吸濕、易結(jié)塊的材料?？裳趸牧喜贿m合空氣輸送，但可以用氣體返回的惰性氣體代替空氣。因為管道、風(fēng)機等部件和材料容易磨損和損壞。 4、物料特性的小變化（樁密度、粒度分布、硬度、休止角、磨削性能、潛在隱患）難以操作。 與其他固體材料輸送設(shè)備相比，顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做的電力損失大。

顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做的優(yōu)點：

一，是可進行長距離集中或分散輸送；高、低壓容器供料輸送，且基本能夠?qū)崿F(xiàn)定量輸送，便于生產(chǎn)管理。 二，顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做簡單，占地面積小，設(shè)備費用和維護費用低.無論輸送的粉料數(shù)量多少，都只需要少量的生產(chǎn)人員，容易實現(xiàn)自動化，勞動生產(chǎn)率高，勞動強度低，管理費用低。 三，輸送時不受氣候和管道周圍條件的影響，可避免輸送物受潮、污損、混入異物，無粉塵飛揚，便于保護產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生，工作環(huán)境良好。 四，適應(yīng)范圍大，粉狀、粒狀、片狀等顆粒不大的塊狀、片狀物料，如水泥、面粉、谷類、樹脂切片均可使用顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做。顆粒氣力輸送系統(tǒng)訂做可以滿足某些物料在輸送過程中需要特殊的物料，如氮氣、二氧化碳等。對于輸送材料的溫度有較大的適應(yīng)范圍，可達到400·c以上。 五，粉末氣力輸送線路可根據(jù)車間設(shè)備布置要求任意布置，使工廠的管道布置更合理。其他輸送系統(tǒng)由于受路徑條件的限制，不能鋪設(shè)或輸送的地方，也可以進行輸送。 在輸送過程中或輸送終端上可同時進行攪拌、粉碎、干燥、加熱、冷卻、除塵等工序。