經(jīng)過(guò)多年的嘗試，設(shè)計(jì)人員將夾板連接和承插連接應(yīng)用在一些公共建筑中，得到了良好的效果，扁平夾板、直立夾板、S型卷邊夾板、立縫和帶夾板的整體法蘭等連接方式在我國(guó)都得到了良好的使用，其具有工藝簡(jiǎn)單、構(gòu)造性能良好、不需要復(fù)雜的機(jī)具就可在現(xiàn)場(chǎng)和工廠進(jìn)行預(yù)制。還有這樣的玻璃纖維板還能作為別的管道的內(nèi)壁來(lái)使用，這樣就可以讓傳統(tǒng)的管道適用范圍變大，改善傳統(tǒng)風(fēng)管的一些不足之處。

一般采用承插連接，風(fēng)管的剛度不能達(dá)到理想的效果，若在連接處同時(shí)使用加強(qiáng)箍，則需要增加材料；對(duì)于S型卷邊夾板、角鐵加強(qiáng)雙立卷邊及其他輕型型材制作的異型法蘭連接，其加工成本較高，在施工中使用較少。

1、鋁箔復(fù)合玻纖風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)：

1）吸聲。因其直接用超細(xì)玻璃棉制作，材質(zhì)比較松散，有較好的吸聲性能。

2）重量輕。每平方米重量3kg左右。

2、但與鐵皮風(fēng)管相比缺點(diǎn)也很多：

1）強(qiáng)度差。因直接用超細(xì)玻璃棉制作，承壓能力差，只能在低壓、小風(fēng)管使用。成品保護(hù)要求高，容易被后期的水電和裝修工程弄破。不能清洗。

2）怕潮濕。超細(xì)玻璃棉的吸水率相對(duì)高些，如果表面隔氣層施工不到位，有可能吸收大量的水分，降低保溫性能和強(qiáng)度。

3）風(fēng)阻大。表面粗糙度達(dá)0.9-1.1mm，一般要求機(jī)組功率提高10%，增加能耗。

風(fēng)管板厚的選擇

板厚對(duì)風(fēng)管的質(zhì)量影響較大，為了保證風(fēng)管的重量，要選用zui小板厚的風(fēng)管，但是選用的過(guò)程還是和風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別有關(guān)。在我國(guó)，大部分的金屬風(fēng)管采用的是熱鍍鋅鋼板和鋼帶，他的基體是冷軋低碳結(jié)構(gòu)鋼板，其抗拉強(qiáng)度>270 ，延伸率>24%，厚度允許差值為d=0.6-1.2mm范圍內(nèi)(±0.07-0.13mm)，因?yàn)槲覈?guó)的工業(yè)技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)與國(guó)外具有一定差距，國(guó)內(nèi)采用的風(fēng)管板厚要比國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)大20%，但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多國(guó)內(nèi)廠商已經(jīng)有能力生產(chǎn)厚度均勻的板材，因而在風(fēng)管選擇zui小板厚時(shí)，要選擇誤差范圍小的鋼板，以免造成鋼材的浪費(fèi)。2、板材剪切依據(jù)畫(huà)線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。

矩形法蘭加工：

（1）方法蘭由四根角鋼組焊而成。畫(huà)線下料時(shí)考慮無(wú)齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長(zhǎng)度，畫(huà)線完畢用無(wú)齒鋸切割，折方時(shí)組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。

（2）下料調(diào)直后組對(duì)，放在焊接平臺(tái)焊接。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距不應(yīng)大于50mm采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)螺栓孔距適當(dāng)放大，不得大于300mm。

（3）放在臺(tái)鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。

（4）法蘭zheng形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。