污泥調(diào)質(zhì)（回收污油）。實現(xiàn)液一固分離的關鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，為促使油類從固體粒子表面分離，對污泥進行調(diào)質(zhì)處理，對污泥進行進一步的加熱和勻化，為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。

三相分離后的油含水小于1%，水中幾乎無油，泥雜含油小于2%，對環(huán)境不會造成二次污染；降低了生產(chǎn)企業(yè)成本，增加了效益，為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)及環(huán)保事業(yè)做到有利保障。

在石油工業(yè)中，會產(chǎn)生大量的含油污泥。含油污泥是高度危險的污染物，對生物和環(huán)境有極大的危害性。含油污泥在適宜的溫度和濕度下，某些有機物被微生物分解，釋放出部分有害氣體。近年來，由于環(huán)保法規(guī)的逐步完善，老化油處理方法，以及在國際油價不斷攀升的背景下，治理含油污泥污染，回收石油資源的相關技術，老化油處理，已日益引起各方關注和重視。

含油污泥的概況

石油在勘探，開采，老化油處理工藝，煉制，清罐，儲運過程中，由于事故，跑冒滴漏，自然沉降等原因，產(chǎn)生大量的石油與土壤或其它雜質(zhì)形成的混合物，稱為含油污泥，簡稱油泥。

含油污水的來源分析中國含油污水的來源非常廣泛。它將在煉鋼，工業(yè)生產(chǎn)，石油開采，農(nóng)業(yè)和食品加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生含油污水，這些石油污染物主要有四種形式，即溶解油，分散油，浮油和乳化油。 （1）石化行業(yè)。在中國的石化行業(yè)，從初的到終的運輸和消費，幾乎任何階段都會生產(chǎn)含油污水。在中國科技水平的快速發(fā)展下，中國的三次采油技術也得到了廣泛的應用。它提高了驅(qū)油效果，但也使污水成分更加復雜。 （2）化學制藥工程。為避免高溫油氣與氧氣接觸發(fā)生危險，油泥干化工藝對設備的密閉性要求較高，且需要配套完整的干化尾氣處理系統(tǒng)。主要來源是高濃度工藝的含油污水。在生產(chǎn)過程中，水和潤滑油在原料反應，產(chǎn)物分離和原料預處理中大量使用，因此后期將產(chǎn)生大量的含油污水。 （3）金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過程中，無論是與油接觸的材料還是與油接觸的設備，我們都需要對其進行冷卻，清潔和潤滑，潤滑油也可能與其直接接觸，因此形成含油污水。 。 （4）食品加工和生產(chǎn)。在中國食品加工和生產(chǎn)過程中，在設備清洗和機器潤滑階段產(chǎn)生含油污水。

污泥淬火和回火（回收污油）。實現(xiàn)液固分離的關鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。為了促進油從固體顆粒表面分離，對污泥進行淬火和回火處理，并進一步加熱和均化污泥。創(chuàng)造更好的條件使油從固體顆粒表面解吸。因原you不同區(qū)域的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，黏度等成分有異，加之開采、集輸，煉化等過程中添加的藥劑，催化劑有別，所需藥劑不同，處理難度不同，故各地及同一區(qū)域，不同的待處理物成本有別，服務成本可根據(jù)實際情況而定。該油污泥淬火回火裝置用于接收來自預處理裝置的液態(tài)油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和攪拌器組成，進一步對流化污泥進行均質(zhì)化，加熱和淬火。特征。淬火槽頂部裝有攪拌器，攪拌均勻，罐內(nèi)污泥均勻;罐內(nèi)設有加熱盤管，可將污泥加熱至65℃左右，提高油泥分離效果。通過在入口處添加，對污泥進行淬火和回火，以進一步增強油和泥的解吸，這有利于隨后的離心處理。