為什么它會(huì)起粘接作用呢？工作原理是什么呢？目前業(yè)界也沒(méi)有統(tǒng)一的說(shuō)法，比較通用的有六大理論，機(jī)械結(jié)合理論，分子吸附理論，擴(kuò)散理論，化學(xué)鍵理論，靜電理論和弱界層理論。但是每個(gè)理論都不能解釋粘接過(guò)程。而簡(jiǎn)單理解，就是膠需要通過(guò)流動(dòng)和被粘接基材充分接觸，并與基材相互作用。還有一些其他的如PU聚氨酯類(lèi)，熱塑彈性體等。②T型剝離試驗(yàn)主要用于測(cè)定膠粘制品對(duì)于較軟或較薄的被粘物的粘接力或兩膠粘制品之間的粘接力。橡膠系的產(chǎn)品，多用于標(biāo)簽等，相對(duì)要求不是很高的應(yīng)用；

熱熔壓敏膠黏過(guò)程中并沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)、相互滲透和靜電引力發(fā)生。

要配出高剝離力和初黏力的熱熔壓敏膠，如果配方許可的話(huà)，

首先應(yīng)該考慮選擇含有較性的成分，如松香和萜烯樹(shù)脂衍生物等。這些極性官能基將大幅提高物理吸附的貢獻(xiàn)。

確定極性的貢獻(xiàn)份量之后，機(jī)械著錨或配方的黏彈性就成為影響貼合和分離性能的貢獻(xiàn)因素。

在貼合的過(guò)程中，為了增大熱熔壓敏膠和被貼物之間的接觸面積，熱熔壓敏膠必須很容易被變形且的固定在被貼物上表面而不反彈。

為了在分離時(shí)獲得很大的抗力，熱熔壓敏膠在與被貼物分離時(shí)的瞬間就應(yīng)該兼具有高內(nèi)聚力和大伸長(zhǎng)率。

因此，很黏的熱熔壓敏膠在貼合和分離階段應(yīng)具備下列的流變特性。

 熱塑性彈性體SIS本身并沒(méi)有初粘性，必須加入增粘樹(shù)脂才具有壓敏性能。壓敏膠性能優(yōu)劣的關(guān)鍵是膠粘劑的粘彈性，增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性，由于熱塑性彈性體具有兩相聚集態(tài)結(jié)構(gòu)，選用增粘樹(shù)脂時(shí)必須考慮它與彈性體兩相的相容性。五種力存在：背材/底材的內(nèi)聚力（抗撕裂力），膠帶的內(nèi)聚力，背材/底材跟膠帶接觸界面的粘附力。與熱塑性彈性體中橡膠相（PB、PI）相容的增粘樹(shù)脂有松香和松香脂、萜烯樹(shù)脂、C5石油樹(shù)脂等，賦予壓敏膠的粘性，與塑料相（PS）相容的增粘樹(shù)脂有古馬隆樹(shù)脂、芳烴石油樹(shù)脂、PS樹(shù)脂等，可改善壓敏膠的內(nèi)聚力。