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廢氣處理設(shè)備的技術(shù)性能
1、除惡臭
能去除揮發(fā)性有機(jī)物、無機(jī)物、氨氣、硫醇類等主要污染物,廢氣處理公司凈化設(shè)備技術(shù)性能以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)99.9%以上。
2、無需添加任何物質(zhì)
廢氣凈化設(shè)備在工作時,只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
3、適應(yīng)性強(qiáng)
可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,廢氣處理公司可每天24小時連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。目前,對活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對活性炭吸附性能的影響。
4、運(yùn)行成本低
本設(shè)備無任何機(jī)械動作,無噪音,廢氣處理公司無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,能耗每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.1度電能,設(shè)備風(fēng)阻極低<30PA,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
廢氣處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
一、活性炭更換周期:一 般情況下,廢氣處理設(shè)備都會使用到活性炭,因引要有規(guī)律的活性炭再生或者更換時間,正常情況下我們要按照工廠上班時間來進(jìn)行計算,每個八個小時的作業(yè)時間,活性炭脫附處理的時間也應(yīng)該在三個月左右,這一般情況下的處理周期,我們也可以按活性炭的實際使用情況來進(jìn)行詳細(xì)計算脫附時間,而且活性炭使用兩年之后就會失去再生效果;這樣我們就需要進(jìn)行更新更換。
二、活性炭更換方法: 為了我們在作業(yè)過程中更方便的進(jìn)行更換活性炭,活性炭一般是采用上進(jìn)式,出料口我們要采用下出式
三、溶劑的收回: 廢氣處理設(shè)備的溶劑都是不溶于水的,在水中會與水分展方便收回,回收后的溶劑我們可以混合水一塊加到煤炭中一塊送進(jìn)鍋爐進(jìn)行燒掉。
四、混合液濃度: 一級吸收塔,貯液箱中的Na0H、NaC10混合液濃度應(yīng)該能保持在2%-6%左右,而且當(dāng)濃度低于2%的時候,需要加入混合液。
五、日常維護(hù): 廢氣處理設(shè)備的日常需要做的就是時常 檢查風(fēng) 機(jī)、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)使用是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),濾液器、噴嘴是否通暢或堵塞、液位是否正常、浮球是否失靈等日常維護(hù)。還有就是吸收中和液的濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等。3出風(fēng)口會產(chǎn)生臭氧(無害氣體)要有好的處理方式,4對預(yù)處理部分要求很高,玩的是純技術(shù)。如果上述發(fā)現(xiàn)問題,我們應(yīng)該立即 處理,千萬不要強(qiáng)行作業(yè),從而影響設(shè)備作業(yè)質(zhì)量或損耗設(shè)備。
廢氣處理設(shè)備安裝過程中需要了解的基礎(chǔ)知識一
廢氣處理設(shè)備是較為成熟的有機(jī)廢氣處理方法,先將有機(jī)廢氣濃縮(用 吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右),以減少需處理的有機(jī)廢氣總量,再采用破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)行處理。 今天我們和大家分享的內(nèi)容是廢氣處理設(shè)備的安裝指南!
1、軟連接與風(fēng)機(jī)必須通過軟連接,主要考慮振動問題。
2、密封問題相對于其他工程,由于壓力甚低,密封問題不需要特別個關(guān)注。
3、排風(fēng)口排風(fēng)口數(shù)量,高空排氣都選擇一個排放口。否則,每套設(shè)備單設(shè)排風(fēng)口。部分風(fēng)機(jī)直排有時也是可行的。
4、風(fēng)阻問題由于設(shè)計主要采用低速管道,所以不需要考慮風(fēng)阻。但是每個拐彎要增大50帕的壓力,因此管道應(yīng)盡量平直安裝。
高濃度的廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備
高濃度有機(jī)廢氣的處理能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)?。但當(dāng)濃度廢氣1000 g / m3,或者超過價值,出口溫度超過45℃,其屬性是屬于高濃度有機(jī)廢氣。但是高濃度的有機(jī)廢氣采用什么樣的廢氣處理設(shè)備呢?
生物凈化:通過生物菌的吞噬作用來凈化有機(jī)廢氣。其優(yōu)點(diǎn)是:較低的運(yùn)營成本。缺點(diǎn)是:它不適用于年濃度波動和環(huán)境溫度變化頻繁的地區(qū),這將導(dǎo)致菌。
直接燃燒凈化設(shè)備:使用有機(jī)物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過一段時間后可以得到有效處理。缺點(diǎn)是有機(jī)廢氣濃度低,需要大量的能量來維持分解所需的熱量。
冷凝回收方法:有機(jī)廢氣直接進(jìn)入冷凝器由董事會、分離、吸附、吸收、溶劑回收有價值的有機(jī)物質(zhì),法律適用于高濃度有機(jī)廢氣、低溫的操作條件,低風(fēng)量,需要輔助制冷設(shè)備,主要用于制藥、化工、印刷企業(yè)使用更少。
催化燃燒凈化設(shè)備:使用催化催化、有機(jī)分子在相對較低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點(diǎn)是:徹底凈化,無二次污染,分解過程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量,并可循環(huán)利用,更節(jié)能。缺點(diǎn):更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。在制造過程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過高,鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源,降低凈化效率。