西安快速淬火爐設(shè)備操作不當(dāng)，各種安全事故極易發(fā)生，諸如觸電、受傷等等。所以，必須嚴(yán)格遵照各種安全規(guī)程來操作和使用熱處理爐，以防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生。西安快速淬火爐設(shè)備的安全操作包括如下內(nèi)容： 烘爐操作。西安快速淬火爐設(shè)備生產(chǎn)操作中，須規(guī)定負(fù)責(zé)人，操作者須熟悉和遵守高頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程。烘爐是避免熱處理爐在使用過程中產(chǎn)生砌體開裂和剝落現(xiàn)象，確保其使用壽命的關(guān)鍵措施之一，必須按照預(yù)先制定的烘爐工藝曲線進(jìn)行，以排除砌體中的水分，使磚的轉(zhuǎn)化完全。開爐和停爐操作。 操作得當(dāng)，完全可以確保不發(fā)生人身和設(shè)備事故，為此，必須嚴(yán)格遵照西安快速淬火爐設(shè)備的操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，做好開爐和停爐前的準(zhǔn)備、使工藝操作按部就班地進(jìn)行。熱工調(diào)節(jié)操作。在爐子的運(yùn)行過程中，要密切觀察爐子燃料燃燒或電能利用情況。 及時(shí)調(diào)節(jié)好供熱、爐溫、爐壓等熱工參數(shù)，確保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。日常維護(hù)。是西安快速淬火爐設(shè)備在使用過程中，為保持其完好狀態(tài)或維持其工作能力而進(jìn)行的維護(hù)檢查作業(yè)，如設(shè)備點(diǎn)檢、定期檢查、設(shè)備潤滑以及維護(hù)保養(yǎng)等。

西安快速淬火爐設(shè)備在需要?dú)夥毡Ｗo(hù)的熱處理工藝中應(yīng)用比較廣泛，西安快速淬火爐設(shè)備包括各種可控氣氛制備設(shè)備和熱處理爐，現(xiàn)在簡單介紹一下這種爐子的特點(diǎn)：

1、可以實(shí)現(xiàn)工件的無氧化脫碳加熱，西安快速淬火爐設(shè)備有利于提高工件表面硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能，從而保證了工件的熱處理質(zhì)量；

2、西安快速淬火爐設(shè)備可進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲，并可準(zhǔn)確地控制鋼表面的成分和滲層厚度，從而提高工業(yè)質(zhì)量，縮短工藝周期，提高生產(chǎn)效率；

3、可以用于硅鋼片脫碳退火，軋制鋼帶和熱處理脫碳工件的復(fù)碳退火，低碳鋼板沖壓件的穿透滲碳等特殊的熱處理工藝；

4、可以減少金屬材料的燒損，減少或不留熱處理后的切削加工余量，減少或取消熱處理后的清理工序，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；

5、西安快速淬火爐設(shè)備改善了勞動(dòng)條件，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；

6、西安快速淬火爐設(shè)備較為復(fù)雜，投資比較大，操作技術(shù)要求比較高，存在一定的不安全因素等。

隨著專業(yè)化程度的提高，各種西安快速淬火爐設(shè)備自動(dòng)生產(chǎn)線占的比重越來越大，微機(jī)和可編程序控制器的發(fā)展加速了熱處理自動(dòng)化，并有與其它工序組成全自動(dòng)熱處理線的趨勢，目前國內(nèi)已開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中厚板輥底式高溫?zé)崽幚頎t智能化全線自動(dòng)控制系統(tǒng)，西安快速淬火爐設(shè)備實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線自動(dòng)化、無人化、連續(xù)化生產(chǎn)。西安淬火爐爐體的下口開啟，爐門的起閉動(dòng)作采用機(jī)械傳動(dòng)的方式，通過電動(dòng)機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。隨著社會(huì)及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部、表面質(zhì)量要求也不斷提高，新型熱處理設(shè)備不斷出現(xiàn)，其節(jié)能環(huán)保性能也更趨完善，西安快速淬火爐設(shè)備的發(fā)展主線基本上也是按節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)強(qiáng)度和消除公害等方面進(jìn)行的。