破碎機動顎體的重要性

機械設(shè)備出現(xiàn)問題一定要掌握正確的解決技巧，這樣才能直接排除問題，避免更大的故障發(fā)生，就拿破碎機動顎體來講。

修理顎式破碎機難度較大的當(dāng)屬動顎結(jié)構(gòu)的拆裝，動顎體軸承腔分為三段尺寸，兩端位于軸承的配舍孔，中間為過渡孔，過渡孔與軸承孔搭界處有一個小臺階，在拆裝偏心軸時，由于3000系列軸承有自動調(diào)心功能，故往往在小臺階處軸承偏斜卡住，極容易損傷軸承腔，甚至損壞軸承，給修理工作帶來極大的不便。

破碎機動顎板磨損分析

破碎機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金和建筑等行業(yè)的破碎設(shè)備。由于顎式破碎機的破碎機理是依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此使用過程中破碎機動顎板的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。

數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)20萬t石英材料要消耗98kg的固定齒板260塊，120kg的活動齒板88塊，可見齒板磨損失效問題的嚴(yán)重性。目前廣泛使用的顎板也就是齒板材料為水韌處理的高錳鋼，使用中由于擠壓造成加工硬化，其硬度可以由200Hv達(dá)到650Hv。在有一定程度磨損齒板齒面上可以看到齒板表面由于擠壓形成的凹凸不平，以及由物料的切削形成的劃痕?？梢婎€板的磨損主要是由于物料的擠壓以及物料與顎板之間相對滑動造成。影響顎板磨損的主要因素有：物料特性、顎式破碎機運行參數(shù)、顎板的材料。目前，對于顎板磨損的研究大多數(shù)從微觀材料學(xué)的角度進(jìn)行。

怎樣去避免發(fā)生顎式破碎機動顎體磨損問題

大家在操作任何機械設(shè)備過程中，經(jīng)常會遇到各種各樣的機械故障，這些故障發(fā)生大多數(shù)都是由于零配件的嚴(yán)重磨損引發(fā)的。顎式破碎機也是如此，易損件動顎體在長期破碎作業(yè)過程中就會發(fā)生嚴(yán)重的磨損問題，這樣將會直接影響破碎生產(chǎn)質(zhì)量，還會給破碎機帶來安全隱患。如何才能避免顎式破碎機動顎體磨損問題發(fā)生呢？這就需要大家按照以下三點來做：

1、及時更改參數(shù)。每批進(jìn)入顎式破碎機的物料都要進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)都有較大的變化，就要及時更改顎式破碎機的參數(shù)。

2、提高動顎體耐磨性。顎式破碎機的顎板一定要選用硬度高、耐磨、抗沖擊性強的材料，擁有礦山破碎生產(chǎn)線工藝的企業(yè)，可以將礦山破碎和水泥細(xì)碎的磨損顎板進(jìn)行互換。

3、及時修復(fù)磨損。在顎式破碎機的正常生產(chǎn)中，要注意檢查顎板的使用情況，對應(yīng)經(jīng)磨損的顎板可以采用堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)，延長顎板的使用壽命。

4、牢固安裝顎板。新裝顎板一定要固定緊并安裝好，和顎式破碎機的表面接觸平穩(wěn)，可以在顎板和機器的表面間墊一層塑性較好的材料。