工業(yè)模型工藝準確的選擇有利于工業(yè)設計高質(zhì)量轉(zhuǎn)化的基礎

工藝的選擇是工業(yè)模型的關鍵 工業(yè)模型的主要加工方式是通過3D打印，硅膠覆膜，低壓灌注，鈑金手板，CNC雕刻等工藝來進行的，在工藝定位準確的情況下，通過工藝來實現(xiàn)工業(yè)模型是高質(zhì)量的，有意向的客戶。通過工業(yè)模型工藝的選擇，是產(chǎn)生訂單的源泉。所以工業(yè)模型工藝準確的選擇有利于工業(yè)設計高質(zhì)量轉(zhuǎn)化的基礎。 認真詳細的評估使用何種工業(yè)模型工藝來說是有好處的，但工業(yè)模型是通過不同工藝的方法來進行生產(chǎn)智造的，是一個適合單個樣件或者小批量制作的。 這種樣件可以用來參展或者內(nèi)部評估使用，也可以當成產(chǎn)品來使用，具體得看客戶自己的需求。 目前可以用來做工業(yè)模型的材料還是非常多的。 1，比如3D打印的材料有;樹脂，ABS，尼龍，尼龍加玻纖，黑色尼龍，半透明材料，透明材料，鋁合金，模具鋼，不銹鋼，鈦合金。 2，低壓灌注材料有；類PP，類PC，聚氨酯等 3，硅膠覆膜材料有：耐高溫材料，橡膠，軟膠，ABS，PA，包膠工藝等。 4，CNC加工材料就更多，有塑料的，也有金屬的。 5，鈑金樣件也是可以做快速模具的。

精密模型如何解決四大挑戰(zhàn)

精密模型如何解決四大挑戰(zhàn) 精密模型的四大挑戰(zhàn)：多樣化、非標、小批量、定制化；在工業(yè)市場走向智能化的過程當中，技術和產(chǎn)品的實現(xiàn)尤為重要，不能僅僅是熱炒風口上的概念。精密模型在工業(yè)模型市場有超過20年的經(jīng)驗，對大部分應用都有足夠的實戰(zhàn)經(jīng)驗和了解。未來，將通過差異化的解決方案，直面工業(yè)模型市場的四大挑戰(zhàn)，包括：智能化及一站式服務；效率及質(zhì)量的再次提升；解決方案及合作；精密模型定制。 多樣化是精密模型市場尤為顯著的特征之一，一般一大類應用下面覆蓋非常多小的應用，導致產(chǎn)品難以形成標準化，即一個產(chǎn)品只能針對某一個應用和一個客戶的需求，導致市場對產(chǎn)品的小批量需求。這樣的話，精密模型廠家對成本控制的要求相對較高，導致快速樣件廠家需要面對小批量產(chǎn)品提供定制化的商業(yè)解決方案。一個產(chǎn)品從定義到開發(fā)、快速樣件、量產(chǎn)，市場，中間要經(jīng)歷很多步驟，當然成本也很高，有的會達到百萬，假如需求量，就對商家的可持續(xù)性和投資回報也產(chǎn)生了很大的挑戰(zhàn)。

塑膠手板模型是一種比較先進的工業(yè)生產(chǎn)方式

塑膠手板模型和其他手板模型相比有什么優(yōu)點 塑膠手板模型的特點是生產(chǎn)速度快，精度高，方便可靠，可以解放工程師和設計師的雙手。設計師在設計了自己的產(chǎn)品之后，只要把圖紙輸入到數(shù)控機床，很快就能得到原型產(chǎn)品進行分析，而不用像以前一樣等上三五天才能拿到手板模型，大大耽誤了評估時間。而且機器對設計圖的還原也真實，不用擔心手板模型和設計圖不符合。 不過塑膠手板模型也有其缺點，就是成本比較昂貴。因為一臺先進的數(shù)控機床售價不菲。使用一次價格當然也不會便宜。不過如果是對于一些大型企業(yè)，早一步比對手推出產(chǎn)品，就是早一步搶占市場，那么這筆投資也算劃算。 由此可見，塑膠手板模型是一種比較先進的工業(yè)生產(chǎn)方式，集自動化和各種先進技術于一身，代表了手板模型制作的先進水平。只要設計師和工程師們對此利用得當，就可以大大縮減產(chǎn)品的研發(fā)。