鋼丸除垢法

鋼丸除垢法比手工法及風(fēng)動(dòng)法的工作，除垢質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且鋼丸撞擊金屬表面可起到一定的表面強(qiáng)化作用。噴丸（砂）后該金屬表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附著力。適用于大面積除垢和除銹。噴丸（砂），所用的磨料有黃砂、不含SiO2的金剛砂（SiC）、鐵丸、鋼丸、鋼絲段、塑料粒料等。黃砂不耐沖擊，產(chǎn)生的粉塵多，有損工作人員健康，較少采用。因此采用鋼丸的較多。

鋼丸的除垢法介紹

噴丸后韻金屬表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附著力。適用于大面積除垢和除銹。鋼丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時(shí)間的增加，殘余壓應(yīng)力逐漸增加；隨鋼丸轉(zhuǎn)速的增加，殘余壓應(yīng)力也逐漸增加；彈丸直徑大，噴丸強(qiáng)化，但工件的表面光潔降低。鋼丸除垢法比手工法及風(fēng)動(dòng)法的工作，相信以后會(huì)有更好的發(fā)展。

鋼丸顆粒在拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過程及鋼丸顆粒粒徑對(duì)拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎(chǔ),采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對(duì)鋼丸顆粒在路面拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行模擬分析。離散單元法離散單元法的基本思想與連續(xù)理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質(zhì)具有離散特性,以此為依據(jù)建立數(shù)學(xué)模型,將所要分析的物質(zhì)看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質(zhì)自身的性質(zhì)達(dá)到一致。

 鋼丸中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除，同時(shí)在循環(huán)使用中可以在不同用途的鋼丸之間進(jìn)行輪換使用。要想鋼丸循環(huán)使用，那這時(shí)候就需要我們對(duì)其進(jìn)行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用鋼丸。使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸，在拋丸的過程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制，工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。經(jīng)多方面的機(jī)械測(cè)驗(yàn)，由于不銹鋼鋼丸具有孔的特性，所以不銹鋼鋼丸運(yùn)用壽命長，加工后工件外表亮光不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想拋丸射資料。