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在數(shù)控加工程序中可以使用用戶宏（程序）。所謂宏程序就是含有變量的子程序，在程序中調(diào)用宏程序的指令稱為用戶宏指令，系統(tǒng)可以使用用戶宏程序的功能叫做用戶宏功能。執(zhí)行時只需寫出用戶宏命令，就可以執(zhí)行其用戶宏功能。CNC高光加工的原理就是在精細(xì)CNC加工設(shè)備上，采用特殊的專用刀具，配合科學(xué)合理的切削參數(shù)、工藝來完成閃閃發(fā)光的加工外表效果，運用精細(xì)型CNC機(jī)床是停止高光加工的前提。用戶宏的特征是：●可以在用戶宏中使用變量；●可以使用演算式、轉(zhuǎn)向語句及多種函數(shù)●可以用用戶宏命令對變量進(jìn)行賦值。

數(shù)控加工（CNC）則是指機(jī)械工人運用數(shù)控設(shè)備來停止加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。相比于手動加工，數(shù)控加工的產(chǎn)品要更精準(zhǔn)一些，用于加工一些復(fù)雜、數(shù)量大的零件是適宜不過的。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

數(shù)控車床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高的精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機(jī)床震動等功能進(jìn)入了實用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。這種加工方式的確受到了廣大廠家和企業(yè)的青睞，但是CNC加工也是有它的優(yōu)勢和不好的地方。當(dāng)汽車行駛不平穩(wěn)時，首先要考慮選擇大量的后切刀，然后選擇較大的進(jìn)給速度，后確定合適的切削速度。首先，大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

CNC操作工主要做什么

　　1、擔(dān)任加工中心機(jī)床的操作、保護(hù)與日常保養(yǎng)，了解加工中心組機(jī)床的性能與基本結(jié)構(gòu);

　　2、遵守出產(chǎn)安排進(jìn)行產(chǎn)品試制及批量出產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進(jìn)行處理保證產(chǎn)品質(zhì)量;

　　3、能看懂圖紙及相關(guān)工藝技能文件,幫忙分析，處理和處理質(zhì)量問題，并提出改進(jìn)計劃;

　　4、與質(zhì)檢部門活躍配合，發(fā)現(xiàn)量具有失準(zhǔn)現(xiàn)象及時通知其主管，由質(zhì)檢部校正;

　　5、與技能部門協(xié)調(diào)處理技能難題，活躍提供有關(guān)計劃，及時處理現(xiàn)場問題;

　　6、按要求填寫加工中心機(jī)床及產(chǎn)品的文件及資料，做好出產(chǎn)操作記載、設(shè)備保養(yǎng)記載;

　　7、完結(jié)其他質(zhì)量管理體系方面的作業(yè)并活躍幫忙配合相關(guān)部門作業(yè)的完結(jié);完結(jié)上級委派的其他使命。

以粗、精cnc加工分序法對于易發(fā)生cnc加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進(jìn)行校形，故一般來說凡要進(jìn)行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述，在劃分工序時，一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性，機(jī)床的功能，零件數(shù)控cnc加工內(nèi)容的多少，安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則，要根據(jù)實際情況來確定，但一定力求合理。