自動焊錫機調(diào)試技術(shù)對焊錫質(zhì)量有哪些影響？自動焊錫機技術(shù)與手工焊錫相比有其優(yōu)勢，自動焊錫機和普通焊錫機在效率和精度上也有一部分厲害，但是自動焊錫機要做到更好，在技術(shù)上做到很好還是有點難度的，還有很多需要學(xué)習(xí)的地方，現(xiàn)在總結(jié)幾點：合理的預(yù)熱時間，根據(jù)烙鐵頭和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時間，并要求工人能夠根據(jù)實際情況合理更換預(yù)熱時間。



全自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題呢？焊接不能有太大的誤差原因：由于電芯的焊盤寬度較小，并且焊盤中間有一個小孔供電源芯組的鎳片通過，焊接時鎳片從小孔中伸出數(shù)毫米，所以焊頭應(yīng)放在焊盤的適當(dāng)位置，假設(shè)焊頭距離太遠(yuǎn)，錫不能流過“高大”的鎳片覆蓋鎳片的另一面，如果焊接焊頭太近，如果焊頭太近，鎳片會從小孔中壓下來。雖然另一面被焊錫覆蓋，但鎳片這一面的焊盤被焊頭壓著，這樣當(dāng)焊頭抬起時，這個表面仍然沒有被焊錫覆蓋，導(dǎo)致裸銅。假設(shè)鎳片沒有延伸，只要把焊頭放在焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠(yuǎn)，錫就可以順利地鋪滿整個焊盤。因此，焊盤點的特殊性決定了我們定位的準(zhǔn)確性。


全自動焊錫機治具會出現(xiàn)哪些問題呢？后期維護艱難：由于需要更高的焊接精度，在所有誤差消失后，夾具在使用過程中會出現(xiàn)新的焊接誤差，如人為安裝誤差、焊盤孔鎳片傾斜度誤差、以及在使用過程中治具的磨損，維修擦洗打磨產(chǎn)生的新誤差。治具間的組合公差：這是目前影響焊接質(zhì)量的大問題。由于制造治具時受機器精度和人為技術(shù)的影響，每個治具的尺寸不可能完全相同，因此存在治具的組合公差，因此同一規(guī)則工具放置在不同通道時會出現(xiàn)誤差；事實證明這是影響焊接質(zhì)量較為嚴(yán)重的誤差之一。