機械/涂層鍍膜設備

將性能發(fā)揮限：F1、Nascar、MotoGP、WRC、OSS賽艇等，在這些運動中，每一盎司的重量都經(jīng)過精打細算。輕型現(xiàn)代材料的利用具有限制性，同時還減少摩擦損失。機械/涂層真空鍍膜機滿足上述要求。

摩擦和磨損：內燃機內部的摩擦造成大約百分之十的能效損失。主要的摩擦點來自活塞總成、氣門結構和曲軸。由于齒輪需要大量的潤滑油以備潤滑，也會造成效率損失。

在零件表面使用HC涂層，從而增加負荷密度，降低潤滑需求。鈦等容易磨振和磨損的材料能夠應用在上還是歸功于涂層和表面處理，涂層和表面處理能夠降低摩擦系數(shù)，提高硬度，同時還能保持基體材料本身的核心性能。

工程：至成鍍膜機廠家真空工程師從零件設計開始就與客戶合作，以滿足每一客戶的特定需求。

不僅僅只是涂層：為達到良好性能，愛恩邦德采用了大量專門研發(fā)的涂層表面預/后處理技術，與涂層相結合，能夠發(fā)揮涂層的優(yōu)勢性能。

切削工具真空鍍膜機

切削工具真空鍍膜機可以提高工具的切削速度和給刀量，降低加工的時間和成本，更長的使用壽命降低了工具更換的成本，涂層具備的熱穩(wěn)定性、熱硬度和能力、低摩擦系數(shù)和低粘附傾向。真空鍍室的真空密封和室內運動部件的設計和用材，充分考慮可承受高溫，配置多只園形電弧蒸發(fā)源，或配多個矩形平面電弧蒸發(fā)源，也可配多只空心陰極槍，同時配置耐沖擊的、具有優(yōu)異滅閃弧性能的偏壓電源，保證足夠等離子體密度和反應活性，提高膜層致密性和結合力。工件可三維運動，提高膜層均勻性。全自動控制提高工藝穩(wěn)定性。

真空鍍膜機實驗設備的主要用途真空鍍膜技術分析

真空鍍膜機實驗設備主要用于大專院校、科研單位、實驗和研制之用。根據(jù)工藝要求研究出不同種類、不同規(guī)格、多功能的實驗裝置，或為某產(chǎn)品需要特研制的設備。

本公司從事真空鍍膜機設計生產(chǎn)，有著豐富的鍍膜技術及設備的設計制造經(jīng)驗。是集設備生產(chǎn)與技術服務于一體的高科技企業(yè)。本司提供多種型號多弧，磁控，中頻離子真空鍍膜機，并可為客戶量身訂制型號真空鍍膜機并提供從設備制造、安裝調試到生產(chǎn)工藝的一站式服務。本公司生產(chǎn)的系列裝搭生產(chǎn)線、系列高低溫、燃油、電熱烘干箱、系列環(huán)保噴臺等產(chǎn)品的單位。廣泛用于汽配、摩配、鞋業(yè)、工藝品、電器、機械等。是電鍍、電泳、噴漆、噴塑行業(yè)中不可缺少的設備。

磁控濺射鍍膜機的工作原理是怎樣的？公司擁有一支從事多年表面處理設備設計、并具有實踐經(jīng)驗的技術隊伍及優(yōu)良素質的施工隊伍。為滿足技術的不斷進步及參與大型電鍍工程涂裝工種的建設，我公司與全國多名有時間經(jīng)驗的工程師及電鍍添加劑骨干企業(yè)保持著密切技術聯(lián)系與合作，可以針對客戶要求，提供表面處理工藝及設備設計，提供設備的制造、安裝、調試及的售后服務。