水泥制磚機(jī)的優(yōu)勢

　　1、水泥制磚機(jī)可以制作出不同形狀，不同規(guī)格大小的磚塊。這些年建筑行業(yè)的發(fā)展非?？?，對建筑材料，建筑結(jié)構(gòu)等等都有了新的要求，人們在審美方面也同步提高。所以在使用材料的時候，對材料的規(guī)格大小，形狀等等都有了多種要求。而該設(shè)備完全可以根據(jù)客戶的需求和喜歡來制作出不同的磚塊，幫助客戶解決更多的問題，同時也減少了客戶很多麻煩事情。

　　2、根據(jù)不同的施工要求，可以加工出不同強(qiáng)度的磚塊。有些地方要求的磚塊硬度比較強(qiáng)，也有的工地要求磚塊的硬度一般即可。使用水泥制磚機(jī)，就完全可以根據(jù)工地的需求來決定，非常方便簡單。這就是水泥制磚機(jī)，一種現(xiàn)代化的高科技設(shè)備，幫助人們解決了很多問題。

使用液壓磚機(jī)的六個小技巧

我們經(jīng)長期實踐建議（液壓機(jī)）：1、當(dāng)電機(jī)運行緩慢時，會導(dǎo)致電機(jī)被燒毀，其原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機(jī)正常運轉(zhuǎn)為止。做到及時檢查和調(diào)整機(jī)器的運行情況?？招拇u機(jī)設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜以上的鋁線或16㎜以上的銅線（是銅線）。當(dāng)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380-410V、低壓330-360V。 2、當(dāng)你的振搗器的振動力不足時，將會出現(xiàn)出磚周期長或出磚不緊實，而且是由下模下壓的壓力過大造成的，當(dāng)壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設(shè)備的部件，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機(jī)器的振搗力。 3、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過?。翰荒軐⒋u定位導(dǎo)致磚面松散。 4、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應(yīng)更換同型號的壓力簧。 5、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應(yīng)及時更換相應(yīng)型號的密封配件。 6、具體空心磚機(jī)設(shè)備操作事項應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應(yīng)的培訓(xùn)，直到考核合格為止。

免燒磚機(jī)設(shè)備

對于免燒磚機(jī)設(shè)備來說由于使用的是金屬材料，腐蝕在所難免，但卻可以減緩腐蝕情況的發(fā)生，對于黏著磨損問題可以采取提高加工精度、增強(qiáng)潤滑效果等措施來解決。

對于磨料(粒)磨損，可以采用表面強(qiáng)化處理、表面潤滑處理(如滲硫、磷化、表面軟金屬膜涂層等)、改善軸承密封結(jié)構(gòu)、提高零件加工精度、保證潤滑油過濾質(zhì)量、減少制造和使用過程中對表面的損傷等方法來解決。

對于腐蝕磨損，應(yīng)減少軸承使用環(huán)境中腐蝕物質(zhì)的侵入、對零件表面進(jìn)行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產(chǎn)品等手段來解決。另外，還可以從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造的角度進(jìn)行改進(jìn)，如提高零件的加工精度、減少磨削加工中產(chǎn)生的變質(zhì)層、保證彈性流體動壓潤滑膜等實現(xiàn)預(yù)防磨損的目的。

新型免燒磚機(jī)模具是如何制作的

新型免燒磚機(jī)模具是結(jié)構(gòu)新穎美觀實用，同時高強(qiáng)度壓腳俗稱壓頭和模芯通過精密鑄造加上折彎焊接、經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐證明可提高磚機(jī)的生產(chǎn)效率，免燒磚機(jī)模具高錳合金鋼，經(jīng)過激光切割、精密機(jī)械加工拼裝焊接后。

然后在采用整體表面碳氮共滲處理，從而解決了熱處理后的焊接退火問題，增強(qiáng)了模具的耐磨性能。免燒磚機(jī)模具可以制作空心砌塊、多孔磚、實心磚、馬路花磚、河道護(hù)坡磚、廣場磚、植草磚、透水磚等等不同規(guī)格的模具。